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注塑操作员岗前培训 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2014/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准： 审核： 编制： 注塑操作员岗前培训 一; 所有新进厂普工在刚进厂一个星期内严禁上机开机,管理人员不可有任何理由安排新人开机或接机《不能独立操作》。 二; 新工人在一星期内熟悉工厂环境和工厂制度,学习注塑部操作员工作职责,熟悉产品品质要求，《在老员工的带领下熟悉》。 三; 在进厂一星期内学习注塑安全操作,内容如下: 1, 所有物品摆放不可堵塞通道,必须放在黄线内,并要做到整齐化一,胶箱/不可摆货超过5层,（不超过170CM）安全设施旁不可摆放任何物品。 2, 上班时不可留长指甲,长头发员工必须扎好,不允许披头散发,穿长袖衣服必须把袖口扣好,不可卷袖开机;不允许穿高跟鞋。 3, 第一次或生产新产品上机前由领班示范和讲解开机及产品加工过程,教新人认识安全装置.开机前由领班检查确认安全门和紧急开关是否起作用。 4,开机取产品时身体要保持在安全门的正前方,眼睛正视模具,左手打开安全门,右手按领班指导方法取出产品。要看清楚模内有无产品或水口及异物,顶针是否退回.确认无误后方可关安全门进行下一循环生产。如关门后发现不对,迅速打开安全门,按下红色按钮,通知领班马上处理。《备注：模具和机台培训在下一节里》 5, 严禁开机人员聊天及开小差,特别是交接机位时不可边开机边说话。 6, 检查模具需把身体进入模具之间时,先关掉马达。 7, 开机时身体任何部位不可接触机台可活动部位，开模未停止不可伸手取产品。 8, 洗机时或空射时不要将面部和手靠进射嘴.身体不可接触炮台。 9, 当机器运转时不可将手,头穿越安全门或安全罩内,手及身体不 可压在安全门和安全挚上面。 10, 生产中不可从安全门上方或下方伸手拿产品. 11,白电油/脱模油/酒精及化学品及碎布不可放在炮台或发热的物体周边。 12, 爱惜生产工具,不可用作它用,严格按作业指导使用. 在进厂一星期内学习注塑检验规范和检验法则，内容如下： 正常生产时的注塑检验规范： 1 光线： 工厂正常检验桌照明，建议300～500LUX左右 2 距离： 光源距离零件约80～120cm左右， 检验者眼睛距离零件约20～40cm，与检验者的视角约为45 度。 3 目视检验：以目视扫描方式进行，由上到下，由左到右为原 则，直到完成待测物之面完全检验完毕，一般一个面的检 验时间约 3～5秒。 4 量具： 所有测量器具必须是校验合格，且在校验合格期内。 注塑零件外观检验三、六法则。 “ 三“指三对比 1 一对比： 对比“检测指示等文件“要求 要求 ： 对比检验指示中的规定项目、注意事项及零件图片与实际生产零件是否一致。 2 二对比： 对比“样件“ 要求 ： 上线、修模等生产首件同标准样件及上批生产末件进行结构和外观对比。 生产过程中巡检时，取一模零件同首件和标准样件进行结构及外观对比。 彩色和浅色零件需同标准样件及上批生产末件进行色差对比。 3 三对比： 对比“不同模腔零件“ 要求 ： 对于多模腔零件，将不同模腔零件一起对比。 “六“指对比检验零件六个面 要求： 将需对比检验的零件放在一起，按照顺序《由上到下，由左到右为原则，直到完成待测物之面完全检验完毕》对零件六个面逐面进行对比检验。 自检频率：半自动100%全检，全自动班产量5000PC以上为30分钟自检一次，全自动班产量5000PC以下为60分钟自检一次。 备注：机台报警后，要对前三模进行质量检查，发现异常报废放报废箱。生产过程中，严格按作业指导书等相关文件要求生产，如连续3模不良或报废比例超1%时停机报管理员。 相似零件的培训在下一节里。 以上内容必须在进厂10天内能背诵及书面考试在80分以上方可录用为正 式工,发上岗证后方可上机生产《本公司ID卡等同于上岗证》。 三级培训之班组级培训 生产现场各表单的规范填写 作业方式特别是半自动零件的作业