课程设计说明书55M3液氯储罐设计1.docVIP

目录1.筒体材料的选择……………………………………………………22.设计温度的确定………………………………………………………23.筒体封头设计………………………………………………………24.设计压力的确定……………………………………………………25.厚度的计算…………………………………………………………36.管口表………………………………………………………………47. 人孔的选择……………………………………………………………48.法兰垫片的选用…………………………………………………………59.鞍座的选择………………………………………………………………710.焊接结构的确定……………………………………………………………911.参考资料……………………………………………………………………1012压力容器校核………………………………………………………………11-27结束语…………………………………………………………………………281.筒体材料的选择根据液氯的特性，查GB150-1998选择16MnR。16MnR是压力容器专用钢，适用范围：用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大（）的压力容器。50℃时的许用应力,钢板标准GB6645。2.设计温度的确定设计温度是指容器在正常的工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。当元件金属温度不低于0°C时，设计温度不得低于元件金属可能达到的最高温度；当元件金属温度低于0°3.筒体封头设计从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。筒体直径一般由工艺条件决定，但是要符合压力容器的公称直径。标准椭圆型封头是中低压容器经常采用的封头形式。封头公称直径必须与筒体的公称直径相一致。由公式DL=55*(1+5%) 取=4，解得D=2639mm，圆整至2700mm。由《JBT4746-2002--钢制压力容器用封头》查得，总深H=740mm，内表面积A=8.8503m，封头容积V=3.1198mV=V+V，即DL=55*1.05-2*V,代入参数得L=8997mm圆整至9000mm计算容积V=DL+2*V=57.77m工作容积V=V=0.9*57.77=51.993 m4.设计压力的确定 设计压力为容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，而最高工作压力指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力，通常可取最高工作压力的1.05——1.10倍。计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定元件最危险截面厚度的压力，其中包括液柱静压力。通常情况下，计算压力等于设计压力与液柱静压力之和，当元件所承受的液柱静压力小于5%设计时，可忽略不计。t=50℃时,根据《压力容器介质手册》可得液氯的密度是1.314，饱和蒸汽压Pv=1.4327 MPa,大气压Pa=0.1 MPa设计压力P=1.1*Pv=1.1*（1.4327-0.1）=1.466 MPa液柱静压力=ρgD=1314*9.8*2.7=0.0355%* P，所以忽略液柱静压力。计算压力P=P=1.466 MPa5.厚度的计算假设厚度范围在16-36mm，则16MnR的许用应力[σ]=163MPa液氯为高度危害介质，所以进行100%无损检测，焊缝接头系数Φ=1圆筒厚度δ== 12.20mm液氯有强的腐蚀性，所以取腐蚀余量C=4mm，厚度负偏差C=-0.3mm设计厚度=δ+ C=16.20mm名义厚度 +0.8=17.00mm 圆整至18mm封头厚度S==12.20mm名义厚度同样圆整至18mm查《JBT4746-2002 钢制压力容器用封头》得，封头质量m=1145kg直边段高度为740-=65mm6. 管口表接管代号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面形式用途或名称aDN100PN1.6MPaHG20595-1997MFM液氯进口管bDN100PN1.6MPaHG21524-2005MFM安全阀接口cDN500PN1.6MPaMFM人孔dDN50PN1.6MPaHG20595-1997MFM空气进口管eDN50PN1.6MPaHG20595-1997MFM空气出口管fDN32PN1.6MPaHG20595-1997MFM压力表接口gDN25PN1.6MPaHG20595-19