等臂杠杆课程的设计.docVIP

安徽工贸学院数控专业机械加工工艺过程卡片零 件 号零件名称工序号工 序 名 称设备夹具刀具量具工 时名称型号名称规格名称规格(mm)名称规格123456789101112铸造时效处理涂底漆粗铣精铣φ40上下端面和宽度为30的平台面粗精铣φ30凸台面钻Φ25（H9）孔扩钻Φ25（H9）孔铰φ25(H9)孔钻2×Φ8（H7）孔钻Φ10（H7）孔粗铰Φ10（H7）孔精铰Φ10（H7）孔粗铰φ8（H7）孔精铰φ8（H7）孔检查、入库立式铣床立式铣床立式钻床立式钻床立式钻床立式钻床立式钻床立式钻床立式钻床立式钻床立式钻床X5201X5201Z535Z535Z535Z518Z518Z518Z518Z518Z518专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具削平型铣刀削平型铣刀莫氏锥柄麻花钻锥柄扩孔钻 锥柄机用铰刀直柄麻花钻直柄麻花钻直柄机用铰刀精铰刀直柄机用铰刀D=2D=2D=23D=24.7D=25D=7.8D=9.8D= 9.98D=10D=8D=8游标卡尺和卡板游标卡尺游标卡尺卡规卡规卡规卡规专用量具专用量具专用量具专用量具6.99min0.19min0.28min0.45min0.7min0.54min1min0.8min0.9min0.2min 5.7s 班级 姓名 编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名称等臂杠杆零件名称等臂杠杆第 页(工序图)车间工序号工序名称材料牌号第6步钻钻2×Φ8（H7）孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件198mm×11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z518型1夹具编号夹具名称切削液翻转式钻床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1钻2×Φ8（H7）孔立式钻床Z518型、卡规、专用量具1000220.31.810.54min2粗铰2×Φ8（H7）孔立式钻床Z518型、卡规、专用量具450110.30.2610.2min3精铰2×Φ8（H7）孔立式钻床Z518型、卡规、专用量具72018.10.30.0415.7s安徽工贸学院数控专业 班级 姓名 编制日期 一、（一）零件的作用题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。(二)零件的工艺分析 杠杆的Φ25+0.052mm孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下：本夹具用于在立式钻床上，加工Φ8(H7)孔。工件以Φ25＋0.052mm 孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8（H7）mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承2，当辅助支承2与工件接触后，用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为Φ40mm的上下平台、钻Φ10(H7)孔、钻2×Ф8+0.015的小孔 、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有：Φ40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um（上平台）、Ra3.2（下平台）、Φ10(H7)孔为Ra3.6um、Φ25（H9）和Φ8（H7）孔表面粗糙度都为Ra1.6um。2×Φ8（H7）孔有平行度分别为0.1um（A）、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度为0.1um（A）。杠杆有过渡圆角为R5，则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8(H7),要用Ф8(H7)钢球检查。二、工艺规程的设计(一)、确定毛坯的制造形式。零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态，采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为5000件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性，故采取两件铸造在一起的方法，便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。 查参考文献（机械加工工艺简明手册）得： 各加工表面表面总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值(mm)说明Ф40mm的上下平台宽度30mm的平台40 30GH43加工上下底面加工上表面?30mm的凸台上下面 30H3凸台上下面Φ10(H7)孔 10 H3加工内孔Φ8（H7）孔 8 H3加工内孔Φ25（H9）孔25 G4加工内孔又由参考文献得出：