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PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 9郑煤集团 矿安全隐患排查表 矿矿长签字:隐患内容隐患认定存在问题分管部门检查人分管领导一、无证照或者证照失效非法生产。1、未取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、主要负责人安全培训资格证，擅自从事生产。2、证照不按规定进行年检、延期、变更等。无(或排查出的问题)按小项分。写明部门。举例：如第一项、第二项均为安检科，二、超能力、超强度或者超定员组织生产。1、矿井全年原煤产量超过矿井核定(设计)生产能力110%，或者矿井月产量超过矿井核定(设计)生产能力10%。2、矿井开拓、准备、回采煤量可采期小于有关标准规定的最短时间组织生产，或者采用“剃头下山”开采。3、采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产。4、煤矿未制定或者未严格执行井下劳动定员制度。无如第一项、第二项、第三项为生产科，第四项为调度室。其余项以此类推，分清部门。三、超层越界或者巷道式采煤，空顶作业。1.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高进行开采。2.超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采。3.擅自开采保安煤柱。4.采用巷道式采煤、空顶作业或者采用危及相邻煤矿安全的决水、爆破、贯通巷道等危险方法进行采掘作业。无无超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高进行开采的行为。四、采掘工作面未按要求编制设计、《作业规程》、安全技术措施，未按要求开展验收、评价或违反集团公司评价要求施工作业。1、采掘工作面未经“三评价一评定”或未经集团公司评价审核而进行生产作业；经集团公司审核未通过评价而进行作业；超出集团公司评价审核允许范围生产作业；经集团公司评价审核列入集团公司监控重点，而矿井未列入监控重点纳入监控；未按集团公司要求的措施进行施工作业。2、采区设计未经集团公司批复而进行采区巷道施工作业。3、采区系统未形成而进行回采巷道施工作业。4、采煤工作面未经集团公司验收组织生产。5、无工程设计、支护设计而进行掘进施工作业。6、掘进工作面未编制《作业规程》、无安全技术措施或无开工通知单擅自开工掘进。7、采掘工作面作业规程、安全技术措施与作业地点不符。无五、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。1、使用国家明令禁止或淘汰的煤矿设备和工艺目录的产品或者工艺。2、纳入煤安标志管理产品未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符。3、未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的，或者裸露放炮。4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井，采煤工作面采用前进式采煤方法。5、采用单体液压支柱放顶煤开采工艺。无六、提升运输系统带病运转。1、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志,未按规定进行检验；矿井主要提升机、主要扇风机、压风机、水泵和瓦斯抽放泵等主要电器和机械设备未按规定经有资质的部门检测检验，取得安全准运证或检验合格证；安全准运证不在有效期内。2、未按规定制定提升运输设备检修计划或者未按计划检修。3、主提升钢丝绳、主斜坡提升钢丝绳未按《煤矿安全规程》要求进行检验，现用钢丝绳不符合运行条件。4、罐笼、人车防坠器未按《煤矿安全规程》要求进行试验，或试验不符合要求未进行调整。5.未配备运输工作专业技术人员。无七、矿井通风系统不完善、不可靠或采掘工作面无风、微风作业。1、矿井总风量不足。2、没有备用通风机或者两台主要通风机、局部通风机能力不匹配或运行不可靠。3、违反规定串联通风；煤与瓦斯突出煤层采掘工作面有共用回风段，系统不独立。4、没有按设计形成通风系统，或者生产水平和采区未实现分区通风。5、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采区未设置采区专用回风巷或专回管理不符合规定。6、采掘工作面等主要用风地点风量不足。7、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风。8、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用。9、高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井局部通风不能实现双风机、双电源且自动切换。无八、瓦斯超限作业。1、瓦斯检查员配备数量不足。2、瓦斯检查存在漏检、假检。3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业。无九、未按规定建立瓦斯抽放系统，煤与瓦斯突出矿井未按规定实施区域防突措施或者防突效果不达标组织生产。1、掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min，采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min，未采取瓦斯抽采措施的。2、高瓦斯矿井未建立地面瓦斯抽放系统或瓦斯抽放系统能力不足的。3、煤层瓦斯压力大于0.6兆帕或瓦斯含量大于6立方米每吨时,未采取开采保护层或利用底(顶)板岩巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施。4、采掘面未按规定开展瓦斯抽采达标评判组织生产的。5、矿井出现瓦斯涌