HDZ-PCBF PCB板全自动上下料翻板打标工作台方案设计书 .docVIP

大 族 激 光 方案概述 本打标设备，可实现对PCB板进料、定位、打标、校验、翻板、定位（反面）、打标（反面）、校验（反面）、出料工作。即操作人员只需将PCB板放到进料处，在出料处取走标记好两面的PCB板即可。 该设备主要针对PCB行业的动态打标（一维码、二维码、生产批号、字符等）。设备各技术参数主要依据PCB行业标准SMEMA标准，并可对标记的一维码、二维码等进行校验，可方便与用户上下料生产线对接。 应用背景 PCB板及二维码效果图 产品尺寸范围： 宽度范围 50 mm—350 mm 长度范围 50 mm—450 mm. 厚度范围 0.6 mm—3 mm. 正反两面标记，反面标记的内容要与正面内容相关联。 系统的主体构成 此设备是全自动PCB激光打标机，主要由激光打标机、X-Y平台、传动皮带线、自动翻板系统，CCD定位系统、在线读码系统、控制系统、除尘系统组成。 设备的操作原理是：上料部分上板机将成叠的PCB板依次传送到定位打标部分，打标部分将PCB板进行定位，然后移动打标机进行打标，打标完成后，在线读码系统自动进行读码校验，校验完成后，将料传送到翻板机构，翻板机构进行翻板，反向送回打标部分，再重复以上步骤进行激光标记，反面激光标记完成后，再传输到下板机，收料部分再将料收成一叠，到一定数量后提示操作人员将料取走。 总的流程为:上板-打标-翻板-反向送板-再次打标（反面）-直通翻板机-收板 PCB板全自动上下料翻板打标工作台整体示意图 PCB打标系统结构总图示意 PCB打标系统结构内部结构图 激光打标机： 专为电子行业设计的专用激光打标机，配备SCAN CUBE振镜、F48聚焦镜，兼顾打标速度及线条的精细度。主要由激光部分和调焦部分组成。 调焦方式分为镜头调焦（初次调焦），由于采用顶板机构，不同的板厚不用调节焦距。 2）X-Y平台： X-Y平台由伺服电机通过精密滚珠丝杆传递动力，直线导轨导向，可完成二维直线移动功能。X-Y工作台带动打标机在工作范围移动，满足PCB板不同位置的加工。 平台行程500x600mm，重复定位精度±0.02mm 3）传动皮带线： 通过电机带动滚珠丝杆使皮带线的移动侧相对于固定侧（工作台正面，即靠近人的一侧）运动，实现根据PCB板大小尺寸调整轨道宽度的功能。皮带线的传送通过电机实现。 宽度调节：由步进电机及滚珠丝杆构成。调节宽度时只需要通过软件设定PCB板宽度尺寸，则系统自动完成宽度调节。 4）翻板机构： 主要机械结构是由两部步进电机带动皮带输送PCB板，通过前后限位夹紧固定PCB板，进行翻转，再把翻转完成的PCB板进行激光标记，两面标记完成的PCB板，再通过皮带输送到收板装置中，也方便与客户的流水线对接。 翻板机构内部示意图 4）除尘系统： 激光设备在标记时，会产生大量烟尘。我们有专门设计的抽烟嘴对准标记区域，抽烟嘴尾部通过软管，连接客户车间的整体的除尘装置（客户自备风机）。打标时产生的烟尘会通过客户的除尘装置被排出。 5）在线读码系统： 在线读码系统，是指安装CCD，对刚刚标记完的一维码、二维码等进行读取，并通过系统进行比较，确认是否标记正确，是否可以正确读出（打码效果检测）。 当检测出码错误或者读不出时，机器会自动报警，并停止运动，等候操作者前来处理。 如下图所示：将读码设备读取的内容显示到软件相关区域。 6）CCD定位系统： 在标配边定位的基础上，通过拍照PCB板的MARK点来实现PCB的定位，可以再提高打标的重复定位精度。 7）控制系统： 通过PC + PLC + 运动控制卡来实现。 8）层叠式上下板机： 此设备用于生产线上光板的上下板操作?????? 皮带类型：防静电扁平皮带? 电路板最大容量：400片(0.6毫米厚电路板)? 电源：交流 100伏 或 220伏;单相? 电负荷：最大150伏安? 气压及气流量：4-6bar,最多30升/分钟? 便于使用的轻触式LED功能控制界面 顺滑及平行的宽度调节.(丝杆) 兼容的SMEMA接口? 电路板尺寸：、50x50-445x350mm 设备运动原理图 10）PCB软件定制功能。 设备自带条码编辑功能，可以生成简单的固定+跳号条码功能。也可以按照客户要求定制具体的跳号功能，还可以连接客户车间的MES系统，进行打标内容的下载与上传等相关功能的定制。 系统工作流程 系统技术参数 适用PCB尺寸范围：宽度范围 50mm—350mm 长度范围 50mm—450mm 厚度范围 0.6 mm – 3 mm 适用上下料生产线高度： 880～930mm X-Y平台行程：500 X 600mm， 运动速度：15