DYNAFORM57中文版DEF模面工程详细操作过程.ppt

DYNAFORM 5.7DEF模块详细过程(通过引擎盖内板模面设计描述了内孔填充、对称处理、外边界光顺、法兰展开等) 一、新建并保存数据库 1.点击新建按钮创建一个新数据库； 2.点击文件菜单并选择另存为按钮； 3.输入文件名称：Hoodinner_(user name（自己名字全拼）_（date））.df； 4.点击保存按钮保存数据； 二、导入零件集合模型 1.点击菜单模面工程（见右图） 2.选择预处理子菜单 3.在定义页面点击导入按钮 4.选择文件位置：…/Tutorial3_HoodInner 5.选择文件：hood_inner.igs 6.点击确认 按钮导入零件几何模型 三、重命名零件层 1.在工具列表中选中导入的零件“DIEPART” 2.点击重命名见图 3.在新名称名字栏输入新的名称“HOODINN” 4.修改后点击应用 四、自动曲面网格划分 1.点击按钮曲面网格按钮,在弹出的曲面网格窗口里点选择曲面 2.点击显示曲面按钮选择所有显示在屏幕上的曲面 3.打开排除选项 4.在屏幕上选择翻边的曲面（因为这些面不在拉延中成形） 5.点击确认按钮确认所选择的曲面 6.系统返回到曲面网格窗口 7.在参数组中输入最大尺寸, 20.00 (mm) 8.点击按钮应用进行网格划分 9.点击按钮Yes接受划分的网格 10.点击按钮推出退出曲面网格划分对话框 11.见下图顺序 12.点击按钮保存数据库 四、自动曲面网格划分 五、定义对称 1.点模面工程---预处理---对称/一模两件页面 2.选择对称类型：一半对称，见图11选择x-z 平面定义对称轴类型 3.点击选择点(s)定义对称平面的位置 4.选择一个节点如图 5.更改对齐节点的值为0.5,点击对齐节点按钮,在弹出的窗口里选是，见图 6.点击几何对称按钮,系统开始镜像出另一半零件 7.点击退出按钮退出预处理对话框 8.保存数据库 六、检查和修补网络 1.点模面工程---预处理---模型检查/修补按钮 2.点击显示边界按钮图标(位于第一行第二列的位置) (见下图) 3.点击按钮(清楚)清除高亮显示的边界线 4.点击平面法线图标(位于第二行第二列的位置) 5.查看消息提示框，确认所有单元的法向量方向一致 6.点击按确定退出模型检查对话框 七、冲压方向调整 1.点模面工程---预处理---冲压方向调整 2.打开负角选项 3.见图，零件全部呈绿色,因此冲压方向不 4.点击退出按钮冲压方向调整对话框 八、填补内部孔洞 1.点模面工程---预处理---边界填充 2.选择第一个图标自动填充,见图 3.在到零件层后面输入Inner,表示生成的填补孔放到Inner零件层中 4.点应用确认,按鼠标中键确认当前视图中选择的要填充的孔洞(注:鼠标左键选择去掉填充的孔洞,右键取消所有孔洞)系统自动填充内部孔洞 5.点击退出边界填充对话框 6.点击显示顶视图 7.见图 九、外部边界光顺 1.点模面工程---预处理---边界填充---外部光顺 2.点选择零件层,选择HOODINN和HOODSYM1，见图26，27 3.选择第一个按钮滚筒,系统自动在到零件层后面填入HOO_SMH 4.在滚筒半径一栏中输入：300.00 (mm) 5.点击创建边界 6.点击填充边界进行填补 7.点击退出外部边界光顺对话框 8.重复前述第六步对网格进行检查和修复 9.见图 十、创建压料面 1.在菜单模面工程下点击压料面子菜单 2.选择压料面类型为：平面压料 3.在边距一栏中输入：400.00 (mm) 4.在移动一栏中输入30.00(mm) 5.点击应用创建压料面,同时创建文字颜色由红色变成黑色 6.点击网格对压料面进行网格剖分 7.输入最大最小网格尺寸为：30.00 (mm)，5(mm)见图31 8.点击确认 系统开始划分压料面网格,见图32 9.点击退出压料面对话框 10.保存数据库 十一、创建主截面线 1.点击模面工程菜单 2.选择工艺补充面子菜单 3.在弹出对话框中选择新建， 新建一个主截面线 4.选择类型：轮廓类型3，部件=45，宽度=30，高度=-10,如图所示 5.点击确定 退出主截面线对话框 十二、创建工艺补充面 1.点击工艺补充面组中创建按钮，见图 2.选择工艺补充面类型“外部”,见图 3.打开“通过段” 选项 4.点击选择区域,选择Hoodinner一半的边界线作为工艺补充的范围,见图 5.在弹出的对话框中点是承认标识的区域 6.点击应用，生成工艺补充面，见图 7.点击关闭退出工艺补充面对话框 十三、光顺工艺补充面 1.点击工艺补充面下的修改 2.选择光顺和开模线 3.点击应用 4.选择“通过光顺点” 。