工艺用途及管口方位进行配管.PPTVIP

生产系统单元配管 学习目标 知识目标——能了解塔的结构，掌握容器及泵的配管。 情感目标——能根据塔的结构，能进行塔、泵、容器的配管操作技能。 学习重难点 重点——塔、容器和泵的配管。 难点——塔的配管。 一、塔、容器和泵的配管 （一）塔的配管 1．根据塔的结构配管 应特别注意管道接口与工艺要求的关系。塔的周围原则上分操作侧（或维修侧）和配管侧，操作侧主要有塔顶臂吊、人孔、梯子和平台等。平台宽度一般为0.7～1.5m，每层平台间距通常为6～10m。配管侧主要供敷设管道之用。无操作要求。 一、塔、容器和泵的配管 一、塔、容器和泵的配管 2、根据管口方位进行配管 配管时一定要根据管口方位、标高等，确定每个管口的用途，切勿接错。 3、热应力的影响 由于管道与塔的热膨胀量不同，必须考虑热应力的影响。 4、管道的固定方法 一般用支架固定在塔上，当塔的直径较小，而塔的高度较大时，塔体一般置于钢架结构中。 一、塔、容器和泵的配管 5、 管道敷设的工艺要求 塔底管道上的法兰接口和阀门，一般不要装在狭小的设备裙座内，以防检修时物料泄露，操作人员不能及时躲开而造成事故。 一、塔、容器和泵的配管 （二）容器配管 1．排出管路的敷设方式 沿墙敷设，这种配管方式适合间距较大的场合。图（b）所示为排出管 在设备前引出，这种配管方式，设备间距及设备离墙距离均小些，排出管通过阀门后一般立即引至地下管道；图（c）所示为排出管在设备底的中心引出。这种配管方式适用于设备底离地面较高，有足够距离安装阀门的一些槽罐 一、塔、容器和泵的配管 上，敷设管路短，占地面积小，布置紧凑，但设备直径不能过大，否则开启阀们不方便。 2．进入管的敷设方式 图a为进入管对称设置，适用于需设置平台进行操作的设备；图b为进入管在设备前设置，适用于能站在地面上操作的设备； 一、塔、容器和泵的配管 （三）泵的配管 1．支架的设置 泵的进出口管道、管件和阀门的重量不宜承受在泵体上，防止泵在重力或其他作用力影响下而破裂。故进泵前和出泵后的管道，必须设置支架，尽可能做到维修时不设临时支撑即可将泵移走。 一、塔、容器和泵的配管 2．吸入管道的敷设 在紧靠泵进口处的吸入管上，应考虑在试车时能安装临时过滤器，吸入管应尽可能缩短，尽量少拐弯，要避免突然缩小管径，吸入管道的直径不应小于泵的吸入口。吸入管道上应配置偏心异径管。图9-22中，应在袋形部位设DN15或DN20的排气阀。 当水泵安装位置高于水位时，吸入管底部要安装底阀；靠近水泵处要装设注水阀及灌水漏斗，便于启动时向吸入管内注水。单吸泵的吸入口处，最好配置一段直径约为3倍泵吸 一、塔、容器和泵的配管 入口直径的直管；双吸泵最好配置一段7～10倍泵吸入口直径的直管。吸入管道要有约0.02的坡度，当泵比水源低时坡向泵，当泵比水源高时则坡向水源。 3．排出管道的敷设 在泵的排出管道上，一般均设置止回阀，防止停泵时排出管道内的物料倒流，设置在切断阀之前，停车后将切断阀关闭，以免止回阀受压损坏。 4．蒸汽往复泵的进汽和排汽管道的敷设 在进汽管的阀门前应设置冷凝水排放管，防止水击汽缸。 判断题： 1、由于管道与塔的热膨胀量不同，必须考虑热应力的影响（ √ ） 填空题 2、配管时，应根据塔设备的构造，工艺用途及管口方位进行配管 学习评测 1、塔的配管 2、容器的配管 3、泵的配管 小结