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深部钻探技术 中国地质大学(北京) 地质超深钻探技术国家专业实验室 钻井液的功用 清除井底钻屑并将其携带至地面 控制地层压力 冷却和润滑钻头、钻柱 提供低渗透、韧性好的泥饼保护井壁 停止循环时悬浮环空中的钻屑及加重材料 给钻头传递水力能量 钻井液不应具有: 既不能伤害钻井人员,又不能损害或污染环境 对所设计的地层评估有不利的性能 对产层产生伤害 对钻井设备和管材造成任何腐蚀 钻井液的分类 钻井液体系的分类 天然钻井液 分散钻井液 钙处理钻井液 聚合物钻井液 低固相钻井液 钻井液的组成 水基泥浆:固相颗粒悬浮在水中或盐水中,油可以乳化到水中,此时,水是连续相。(粘土+水+化学处理剂) 油基泥浆:固相颗粒悬浮在油中,水或盐水乳化在油中,即油是连续相。(柴油+沥青/粘土+处理剂) 气体:用高速气体或天然气清除钻屑 分散钻井液体系 组成:水+膨润土+分散剂 处理剂: 对粘土和钻屑起分散作用分散剂,如降粘作用的聚磷酸盐、单宁碱液、铁锘木质素黄酸盐、褐煤。降滤失作用的CMC和聚阴离子纤维素。NaOH. 分散钻井液体系 特点: 可容纳较多的固相,适合配高密度的钻井液 可形成较致密的高质量泥饼,失水低。 耐温能力强。 缺点: 固相含量高,粘度、切力较大,机械钻速低 对可溶性盐类较敏感,易受其污染。 滤液为淡水、容易引起水敏性泥页岩垮踏,污染产层。 钙处理泥浆 在分散体系中同时加入一定量的Ca2+和分散剂,Ca2+通过与水化作用很强的钠膨润土发生离子交换,使一部分钠膨润土转变成钙膨润土,从而减弱水化的程度。分散剂的作用是防止Ca2+引起体系中的粘土颗粒絮凝过度,使其保持在适度絮凝的状态。钙处理泥浆的关键是泥浆中的颗粒处于适度絮凝状态,使泥浆具有适宜粘度、切力和失水。 钙处理泥浆 石灰钻井液 PH:11-12 Ca2+:120-200ml/l 悬浮石灰:3000-6000mg/l 石膏钻井液 PH:9.5-10.5 Ca2+:600-1200ml/l 悬浮石灰:6000-12000mg/l CaCl2钻井液 盐水钻井液 用盐水配制而成,含盐量从1%(Cl-含量为 6000mg/l)直到饱和(Cl-含量为189000mg/l) 特点: 由于矿化度较高,能有效地防止粘土的分散而防塌 对盐的敏感性低,耐盐和耐钙、镁的能力强; 滤液性质与原生水比较接近,对油气层的损害较轻 岩屑不易在盐水中分散,容易被清除。 盐水钻井液 应用: 造浆水本身含盐量较高,如海水 地层中有盐水流 钻遇盐脉或岩盐层以及水敏性页岩的水化 饱和盐水钻井液钻井液中NaCl含量达到饱和时的盐水钻井液体系。 钾基钻井液体系 以各种聚合物钾、铵、钙盐和KCl为主处理剂的防塌钻井液。 特点: 对蒙脱石含量高,水敏性强的泥页岩地层的防塌效果好。 抑制泥页岩造浆的能力强。 体系中亚微米级的颗粒含量低,可维持较低的钻井液密度和固相含量。 用作完井液时,对储层的粘土矿物也有一定的稳定作用。 不分散聚合物钻井液体系 以某些具有絮凝和包被作用的高分子量聚合物为主处理剂的水基钻井液。由于聚合物的存在,体系所包含的各种固相颗粒可保持在较粗的范围内,同时,钻屑因受到包被保护而不易分散成微细颗粒。 不分散聚合物钻井液体系 优点: 钻井液密度和固相含量低,机械钻速高。 剪切稀释特性强。环空粘度、切力较高;而极限高剪粘度低,钻头处流动阻力小,有利于提高钻速。 主处理剂有较强的包被和不分散作用,有利于保护井壁。 对产层的损害小。 聚合物的主要作用机理 絮凝(或选择性絮凝)作用 通过与粘土离子吸附、架桥、成网和沉降,而实现絮凝作用。 影响因素:分子量大小、分子链中的基团(吸附基、水化基)、水解度。 包被作用 抑制页岩分散的作用。 聚合物的主要作用机理 成网能力 聚合物以链束和链团存在 聚合物吸附粘土,并将粘土包被起来(降滤失、增粘) 一条聚合物吸附多个粒子,形成链桥(降滤失、增粘) 若几个聚合物链束同时吸附一个粘土粒子,或包裹粘土的聚合物链束又彼此连接,则形成空间网架。(分散体系、剪切稀释特性) 在此空间网架结构中,大量空间被束缚水占据,若此网架结构过强,则将这些束缚水挤出,造成水土分离。(絮凝作用) 聚合物的主要作用机理 防塌作用长链聚合物在泥页岩井壁表面发生多点吸附,封堵了微裂缝,阻止泥页岩剥落。 聚合物浓度较高时,在泥页岩井壁形成较致密的吸附膜,可以阻止或减缓水进入泥页岩。 聚合物的主要作用机理 对流型的改进取决于聚合物的品种、加量。 需要在聚合物泥浆中加入惰性降滤失剂(超细CaCO3、白碳黑、磺化度适当的磺化沥青)以改善泥饼质量。 典型的聚合物泥浆体系 不分散低固相聚合物钻井液 不分散聚合物加重钻井液 两性复合离子聚合物钻井液体系 阳离子聚合物钻井液体系 两性复合离子聚合物 特点: 能
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