《锅炉原理》课程-第8讲 锅炉水动力特性.pptVIP

五、 提高自然循环安全性措施： ①减小并联管子吸热不均，保持炉内温度场均匀 设计时将整面水冷壁划分为若干个独立的循环回路；采用四角布置燃烧器；将炉膛四角上 1～2根管子取消或将炉膛设计成八角形。 运行中避免火焰偏斜；防止水冷壁管积灰结渣；限制最小负荷，避免因部分燃烧器停用造成更大的吸热不均。 沿高度方向采用多个小功率燃烧器，以减小炉内热偏差，避免局部热负荷过高 ②降低汽水导管和下降管中的流动阻力 　相当于增加了工质流动的推动力，因而可提高循环流速和循环倍率。可采用增加管子的流通截面、采用大直径的管子、减少管子的长度和弯头等措施实现。 ③水冷壁管采用适当的高度、管径和流动阻力 高度：高度↑，下降管与上升管内工质柱重差↑，利于水循环；高度↑，管子出口含汽率x↑，可能导致第二类传热恶化，或循环倍率过低，循环回路失去自补偿能力。 管径：管径↓，金属耗量↓，管内工质含汽率x↑，运动压头↑，但流动阻力↑，同样可能导致传热恶化和循环倍率过低。 流动阻力：上升管内流阻↑，运动压头↓，不利水循环；但上升管内流阻过小，会导致上升管内工质流量随压差变化太敏感，不利于水循环稳定。 ④防止下降管带汽 对高压以上锅炉，在下降管入口处加装格板；采用大直径集中下降管时，应在入口处加装十字板或格板。 ⑤使流体在管内产生旋转流动或破坏汽膜边界层，避免传热恶化 采用内螺纹管：当工质在内螺纹管内流动时，发生强烈扰动，将