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液化石油气储罐的设计说明书
PAGE PAGE 1100液化石油气储罐设计绪论随着我国化学工业的蓬勃发展,各地建立了大量的液化气储配站。对于储存量小于500 或单罐容积小于150时.一般选用卧式圆筒形储罐。液化气储罐是储存易燃易爆介质.直接关系到人民生命财产安全的重要设备。因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。本次设计的为100液化石油气储罐设计即为此种情况。液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮存总量大于500或单罐容积大于200时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500, 单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。 卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。第一章 设计参数的选择1、设计题目:85液化石油气储罐的设计2、设计数据:如下表1:表1:设计数据序号项目数值单位备注1名称85液化石油气储罐2用途液化石油气储配站3最大工作压力1.77MPa4工作温度505公称直径3000mm6容积857单位容积充装量0.42t/8装量系数0.99工作介质液化石油气(易燃)10其他要求100%无损检测3、设计压力:设计压力取最大工作压力的1.1倍,即4、设计温度:工作温度为50,设计温度取。5、主要元件材料的选择:5.1 筒体材料的选择:根据GB150-1998表4-1,选用筒体材料为低合金钢16MnR(钢材标准为GB6654)。16MnR适用范围:用于介质含有少量硫化物,具有一定腐蚀性,壁厚较大()的压力容器。 鞍座材料的选择:根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-B,其许用应力 地脚螺栓的材料选择:地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235,Q235的许用应力第二章 设备的结构设计1、圆筒厚度的设计计算压力:液柱静压力: ,故液柱静压力可以忽略,即该容器需100%探伤,所以取其焊接系数为。圆筒的厚度在6~16mm范围内,查GB150-1998中表4-1,可得:在设计温度下,屈服极限强度, 许用应力利用中径公式,计算厚度: 查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-1知,钢板厚度负偏差为0.25mm,而有GB150-1998中知,当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm,且不超过名义厚度的6%时,负偏差可以忽略不计,故取。查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知,在无特殊腐蚀情况下,腐蚀裕量不小于1。本例取=1则筒体的设计厚度圆整后,取名义厚度筒体的有效厚度2、封头厚度的设计查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1,得公称直径选用标准椭圆形封头,型号代号为EHA,则 ,根据GB150-1998中椭圆形封头计算中式7-1计算:同上,取,。封头的设计厚度圆整后,取封头的名义厚度 ,有效厚度封头型记做 3、筒体和封头的结构设计3.1 封头的结构尺寸(封头结构如下图1)由,得查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.1 EHA椭圆形封头内表面积、容积,如下表2:表2 :EHA椭圆形封头内表面积、容积公称直径DN /mm总深度H /mm内表面积A/容积/340089012.95815.5080 3.2 筒体的长度计算 ,而充装系数为0.9则:即计算得L=11.025,取L=11m4、鞍座选型和结构设计4.1 鞍座选型该卧式容器采用双鞍式支座,材料选用Q235-B。估算鞍座的负荷: 储罐总质量——筒体质量:——单个封头的质量:查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.2 EHA椭圆
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