模板支撑专项的方案.docVIP

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模板支撑专项的方案

模板支撑专项方案 XXXXXX 公 司 XXXXX广场一期工程 模板与支撑架体系 专 项 施 工 方 案 编??制: 审??核: 审??批: 编制单位:??XXXXX公司XXXX广场项目经理部 编制时间:二O O六年十一月二十日 模板及支撑系统施工方案 一、本工程设计执行规范与计算依据: ? ? (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) ? ? (2) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ? ? (3) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204) ? ? (4) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) ? ? (5) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ? ? (6) 《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》,中国物价出版社 ? ? (7) 《建筑施工脚手架实用手册》,中国建筑工业出版社 二、模板工程 混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分,采用先进合理的模板技术,对于提高工程质量,加快施工进度,提高劳动生产率,降低工程成本和实现文明施工,具有十分重要的意义。 本工程结构模板采用18厚九层板,支撑系统采用Φ48×3.5钢管,50×100木背枋。支模顺序:搭设脚手架→安装柱模→安装梁、板模板。内外脚手架均采用钢管扣件式脚手架。 1、对于模板及其支撑系统,必须满足如下要求: (1)保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。 (2)必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载。 (3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。 2、根据本工程结构实际特点,编写如下柱模、梁板模、砼墙模及封闭楼梯模板方案。 ①柱模板施工 本工程矩形柱模采用18厚九层板板配模,用18号槽钢和Ф48×3.8短钢管抱箍,按300-400mm间距设置,并按照上疏下密的原则,根据实际情况在下口加设1-2道钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度,在柱模上设置双向Ф12mm对拉螺杆,竖向间距500mm;当柱截面尺寸大于2000mm时,横向设置4根对拉螺杆,柱截面尺寸大于1000mm且小于2000mm时,横向设置2根对拉螺杆,小于1000mm时,横向设置1根。 ○2梁、板模板施工 梁模:梁模由梁底和侧模组成,梁底模由木枋和九层板现场拼装成型、分施工部位、分规格型号安装、校核就位,背方净距不大于400mm,且不得少于二道,当梁高大于800mm时,每500mm设置φ12@600对拉螺杆支拉。梁跨度在≥4M时,底板中部应起拱,起拱高度为全跨度的0.2%,悬挑梁按0.2%起拱。对于梁较高及外边梁,可先装梁一侧模板,待钢筋绑扎好后再装另一面侧板。 板模:搁栅间距不得大于500mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧,防止向外倾覆。 悬挑构件应待混凝土强度等级达到100%,且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时,方可拆除底模支撑。 ③砼墙模板 砼墙体模板均采用18厚九层板,竖向用50×100木枋作背枋,其间距为200mm。另外,由于墙体侧面面积大、墙体高,浇筑砼时侧模所承受的压力大,因此用Φ48×3.5双钢管和Φ12对拉螺杆固定和加强模板。外墙限位对拉螺杆,中间设置止水片一块,止水片(60×60×4)与螺杆连接采用双面焊接。对拉螺杆竖向间距为500,横向间距为500,其支撑系统,内墙与满堂脚手架用横撑相连,外墙与双排立杆相连(具体连接见模板支撑系统),对拉螺杆两端按墙体厚度设限位卡,限位卡外侧设置圆形垫片,待拆除模板后敲除小木片,割掉对拉螺杆,并按要求对缺口进行处理。 ④楼梯模板: 为避免常规现浇楼梯支模工艺中出现的楼梯梯面倾斜、混凝土面不平等情况,楼梯模采用全封闭式楼梯支模工艺。 全封闭楼梯模板工艺施工要点: 1)楼梯栏杆预埋件的埋设用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。 2)封闭模板混凝土浇注存在一定难度,将混凝土从梯梁处下料,用震动棒将混凝土震入梯模内。混凝土的振捣是将震动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣,同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣,以确保混凝土的密实。 3)楼梯表面由于四边封死,存在气坑,故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个φ20排气孔。 ⑤、门窗洞口模板 采用组合套模,门窗口模板宽度比墙体厚度小2mm。门窗洞口模板按墙体厚度一致的一层标准层满配,局部厚度变化处另外配置。 ⑥、模板拆除: 1)模板拆除前填写《模板拆除申请令》,经审批后方可拆除。 2)本工程侧模5天拆除,底模待第(N+2)层顶的砼浇注3天后拆除第N层的支撑体系。悬臂构件要等强度达到100%后,方可拆模。 3)拆模时严禁用大锤和撬

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