测微量具管理使用.pptxVIP

测微量具一.螺旋副原理 游标原理是卡尺类量具的基础，而螺旋副原理是千分尺类量具的基础。由螺旋副原理构成测微头，利用测微头构成各式各样用途的千分尺。测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具，测微头又称微分头，测微螺杆又称为螺杆，测杆。 螺旋副原理是将测微螺杆的旋转运动变成直线运动位移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比： 测杆的直线位移的距离L从微分筒和固定套管上显示出来，图1是将一把0-25mm千分尺的微分头剖开的情形。可以看出它的结构。图1小型外径千分尺的构造 1-尺架；2-固定测头（测砧）；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定套管；6-微分筒；7-调节螺母；8-弹簧套；9-垫圈；10-测力装置；11-锁紧手柄；12-护板；13-锁紧销。 测微螺杆3和测微螺母4构成螺旋副。测微螺杆3和左端是测杆，右端带有精密外螺纹，右端通过弹簧套8与微分筒6连接。测微螺母与轴套制成一体，称为螺纹轴套4。转动微分筒时，测微螺杆在螺纹轴套4内与微分筒同步转动，并做轴向移动，其位移量与微分筒的转动量成正比。例如：在微分筒的斜面上刻有50个等分刻度线。公制千分尺的测微螺杆的螺距P=0.5mm，故微分筒每转一周360度，测杆直线前进或后退0.5mm。当微分筒转过一个刻度时，测杆移动的距离为：微分头的读数系统：在固定套管5的圆形表面沿径向方向刻有两排刻线，每条刻线间距为1mm，上下两排刻线各有25个格，上下两排刻线的起始位置错开0.5mm，上排刻线为毫米刻线，下排刻线为半毫米刻线，再加上微分筒上的小数部分刻线，就构成螺旋副读数系统，能在测量范围内读出被测尺寸的数值。二.测微头的使用 微分头不能单独使用，必须装上某些机构以后才构成测量工作或测量装置。例如，装上尺架和测砧后就成千分尺。三.测微头的保养（1）不得压伤测微头，严禁磕碰划伤测微杆及其测量面。（2）不得将测微头浸泡在水，冷却液，油等液体内。（3）不得将测微头放置在潮湿，有酸或磁性的地方，也不得放置在高 温和振动的地方。（4）装有测微头的测量装置，要对测微头实行周期检定，检定周期由 计量器具检修部门确定。四.外径千分尺1.构造 外径千分尺简称千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。小型外径千分尺如图所示：图2小型外径千分尺的构造 外径千分尺简称千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。小型外径千分尺如图所示：图3大型外径千分尺的构造1-尺架；2-测砧；3-测砧紧固螺钉；4-可换测砧；5-测力装置；6-微分筒；7-固定套管；8-锁紧装置；9-测微螺杆；10-隔热板。2.外径千分尺的使用（1）检查千分尺。使用前必须首先检查千分尺的外观和各部位的相互作用是否合格。检查外观凭眼睛看，检查各部位的相互作用凭手感和凭耳朵听。①检查外观及对外观的要求。用棉丝把千分尺的各部位表面擦干净，然后仔细观察各部位，不允许有划伤，锈迹和影响使用性能的缺陷。②检查各部位的相互作用及对各部位的要求。用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面，然后旋转棘轮（测力装置）看它能否轻快而灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象；在全量程范围内微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒定住后，棘轮是否发出“咔咔”的声音；如果棘轮能带动微分筒灵活地旋转，测微螺杆移动平稳，无卡住现象，微分筒与固定套筒之间无摩擦，紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔咔”声，满足这些要求，说明所检查的千分尺的各部位的相互作用合格。（2）校对“0”位。①直接校对“0”位。测量范围是0-25mm的千分尺。可以直接校对“0”位，校对的方法是：将两个测量面擦干净后，旋转微分筒，当两个测量面快要接触，待棘轮发出“咔咔”声后，即可进行读数。注：符合下述要求则算“0”位正确；当棘轮发出“咔咔”声后，微分筒上的“0”刻线应与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线右边缘恰好相切。如果不恰好相切，允许“离线”不大于0.1mm，“压线”不大于0.05mm。②用校对杆校对“0”位。对于测量范围大于25mm的千分尺，则用校对量杆或量块校对“0”位。校对的方法是：将校对量杆或量块当作制件来进行测量，测量结果读得的数值应与校对量杆和量块的实际长度符合，说明“0”位正确。当然，也允许“离线”和“压线”，数值分别为0.1mm和0.05mm。图4“0”位压线离线示图 （a）“0”位（b）压线示意图（c）离线示意图。3.外径千分尺的读数①读毫米和半毫米数部位。微分筒锥面的端面是读毫米和半毫米的基准，所以读数时先看微分筒锥面的端面左边固定套管上露出来的毫米刻线，然后加