轴类零件的拆卸方法.PPTVIP

2.4 轴类零件的故障诊断与修理 2.4.1轴类零件的拆卸方法 学习目标 知识目标 1．掌握轴类零件的选材。 2．掌握新轴的配制。 技能目标 掌握轴类零件的拆卸方法。 情感目标 1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成勤于思考的习惯。 2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的效果。 3.通过动手操作，让学生获得实践检验理论的成功体验。 学习重点——新轴的配制 学习难点——轴类零件的拆卸方法 学习重难点 情境引入 轴是机械中不可缺少的重要零件，也是维修工作中经常要处理的主要零件之一。机械在长时间运行中，轴避免不了要发生各式各样的磨损，及时发现和处理轴磨损故障，就能避免机械故障，从而延长机械的使用寿命和经济寿命。 任务导入 轴在工作过程中，主要承受交变的弯曲应力和扭转应力，有些轴经常受到冲击载荷的作用。轴被广泛地应用到机械动力传递的系统中，无论是工程机械还是运输机械，以及其他行业机械，其多级齿轮传动都需要轴零件。 任务实施 （一）轴的选材 轴的材料应有足够的抗疲劳性能，足够的耐磨性，且对应力集中的敏感性小，有良好的加工性和热处理性。轴类材料大多采用低、中碳钢和合金钢。 1.优质的碳素结构钢优质的碳素结构钢，对应力集中的敏感性小，经过热处理能大大改善其综合力学性能，且价格低廉，应用广泛。一般机械轴采用30号、35号、40号、45号和50号钢，其中最常用的是45号钢，为保证其力学性能，应进行调制处理或正火处理。不重要或较小的轴也常用Q235、Q255和Q275等普通碳素钢。 2.合金钢 合金钢具有较好的力学性能和良好的淬透性，常用于传递大功率并要求减轻重量和提高耐磨性，但对应力集中比较敏感，且价格高。常用的合金钢有12CrNi2、12CrNi3、20Cr、40Cr、35CrMo和18Cr2Ni4MoA等。形状复杂的曲轴和凸轮轴常用球墨铸铁。 （二）新轴的配制 1.配制新轴时应注意的技术问题 （1）为方便轴上零件定位、装配、拆卸和节约材料，一般常用阶梯轴且轴端具有倒角。 （2）为减小应力集中，提高轴的抗疲劳强度，应尽量减缓轴截面的变径尺寸。在不同直径的过渡处应采用圆角，其内圆角半径不易过小。如果受轴上零件的圆角或倒角大小的限制，则可采用凹切圆角或肩环圆角以保证圆角尺寸。 凹切圆角 肩环圆角 （3）由于过盈配合会产生应力集中，降低轴的抗疲劳强度，因此，除选择合适的过盈量外，在结构上应采取增大配合处的轴颈，在轴上或轮毂上开卸荷槽等办法来减小应力集中。 降低过盈配合处应力集中的措施 （4）表面质量对轴的疲劳强度有很大的影响，疲劳裂纹经常发生在表面最粗糙的地方。因此，提高加工质量，控制表面粗糙度，可采用表面强化处理，如滚压、喷火、氮化、渗碳、高频或火焰表面淬火等，以提高轴的承载能力，延长轴的使用寿命。 2.新轴的加工工艺路线 （1）常见阶梯轴的一般加工路线 下料→锻造→正火→粗加工→调制→精加工→铣键槽 （2）齿轮轴的一般加工工艺路线 下料→锻造→退火→粗加工→调制→半精加工→齿形加工→表面淬火→精加工→铣键槽 （三）轴类零件的拆卸方法 1.击卸法击卸法适用于配合力不大的轴件，一般的轴类零件可以用锤击法拆卸。锤击时必须对击卸的零件采取保护措施。通常用铜棒、铅块、胶木棒、硬木块或专用垫铁保护被击部位，切勿直接锤击轴头，以免轴头变形损坏。 锤击时，首先对被拆卸零件试击，如果听到坚实的声音时，要停止击卸，着手进行检查，查看是不是由于拆出方向相反或紧固件未拆下引起。拆除方向总是朝向轴孔大端方向。 2.拉卸法利用拉出器、退卸器、拉拔工具来拉卸轴类零件。利用拉卸法时应注意拉卸器各接触点应紧密接触，防止打滑和拉伤零件表面。 其他几种拆卸法。如压力机法适用于过盈量较大的轴类零件；温差法适用于过盈量较大的轴类零件，一般采用浇热油或喷灯加热等方式进行。 学习评测 表面质量对轴的疲劳强度的影响？ 综合题 判断题 为方便轴上零件定位、装配、拆卸和节约材料，一般常用阶梯轴且轴端具有倒角。（ ）。 小结与作业 小结： 1、轴的选材 2、新轴的配制 3、轴类零件的拆卸方法 课后作业 1、轴的选材要求是什么？ 2、新轴的加工工艺路线？