现浇混凝土楼板裂缝分析与防治措施.docVIP

现浇混凝土楼板裂缝分析与防治措施 　　摘要摘摘要：现浇混凝土楼板裂缝是建筑施工中最难解决的问题之一，它的主要危害有：影响使用功能和外观；破坏结构的整体性、降低其刚度；引起钢筋腐蚀，影响持久强度和耐久性。本文对不同原因及其防治措施进行了介绍。关键关键词：楼板 裂缝 防治 措施 　　 现浇混凝土楼板是民用建筑中普遍采用的结构形式，现浇楼板的裂缝是目前较难克服的质量通病之一，已成为近几年来工程质量投诉的热点问题。裂缝主要出现在房屋竣工后的几个月到一年的时间内，大多分布在房屋四周阳角处或平面形状突变的凹口房屋阳角处。裂缝的存在，不仅影响外观，破坏结构的整体性，而且影响持久性强度和耐久性。 　　一、裂缝产生的原因 　　设计方面 　　1、建筑平面形状不规则，凹凸转角容易产生温度应力和收缩应力集中，而结构 　　设计时没有采取加强措施，从而引起楼板开裂。 　　2、房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）、房间在离开阳角１ 　　米左右处，负筋未双向设置，在楼板的分离式配筋的负筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的斜角裂缝。 　　3、楼板设计厚度较薄，板内预埋的各类线管处的楼板截面削弱较大，易出 　　现顺着线管走向的裂缝。 　　4、板配筋间距偏大，尤其是上部负筋未通长设置，造成靠近板边缘处沿负弯矩 　　筋端部出现裂缝。在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，没有配置足够的构造钢筋时，易产生45度斜裂缝。 　　（二）施工方面 　　 1、钢筋的绑扎不符合规范要求，钢筋间距偏大以及楼板厚度不符合设计要求，使楼板刚度减弱，导致楼板变形过大而产生裂缝。 　　 2、由于模板支撑刚度不足，在荷载作用下变形沉陷；施工期间的过度震动使支撑体系发生位移，产生裂缝。 　　 3、施工过程中，PVC管常被用作预埋穿线管，该材料弹性大、表面光滑，与混凝土结合差。在混凝土浇捣时，容易引起PVC管移动，使得板顶或板底保护层变薄，从而楼板出现沿穿线管走向的裂缝。 　　 4、钢筋保护层过厚，致使楼板有效高度减小，钢筋应力得不到发挥而使楼板产生裂缝。另外，板底钢筋垫块设置不当或过少，也会使楼板出现裂缝。 　　 5、板的上层钢筋一般较细较软，同时，上下层钢筋网的马蹬筋设置间距过大，钢筋受到人员踩踏后易弯曲、变形、下坠，致使上层钢筋保护层偏大，使得楼板支座处沿板顶产生裂缝。 　　 6、混凝土浇捣完毕后，未按要求进行养护，特别是在炎热、大风季节，水分蒸发过快，混凝土剧烈收缩，容易造成楼板表面呈龟裂状的收缩裂缝。 　　 7、为了赶工期，加快模板周转，拆模过早，或在楼板上过重地堆放材料，使混凝土早期受力而导致楼板裂缝。 　　 8、后浇带和楼板施工缝处理不慎，形成裂缝。 　　（三）材料方面 　　 1、目前建筑市场常用的商品混凝土，为了保证其良好的流动性，混凝土配合比不当，塌落度较大，水灰比也较大，造成混凝土分层离析，收缩大，引起楼板的不规则裂缝。 　　 2、由于剧烈的市场竞争，导致个别商混厂商以采用低价位、低性能的外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。造成混凝土初期强度增长缓慢，但28天能够满足设计强度要求，而3天后干缩进入高峰值，因此不能抵抗早期的混凝土伸缩变化，出现裂缝。 　　 3、粗骨料用量大，针片状石子含量高，造成混凝土空隙多。同时，细骨料砂子的粒径及含泥量超标，夏季砂石料温度偏高，使出罐的混凝土质量得不到保证。 　　 4、商品混凝土在拌制过程中，不同品牌的水泥混用，从而使混凝土产生裂缝。 　　二、裂缝的防治措施 　　（一）设计应采取的主要技术措施 　　 1、在做建筑设计时，平面布置尽可能规则，减少突变。 　　 2、楼板配筋时，在同样配筋率的情况下，尽可能减小钢筋的直径和间距，但是，负筋不宜小于φ10，间距不宜大于150mm。 　　 3、若楼面负筋按分离式配筋，在板面无负筋区应配置不宜小于φ6.5@150双向钢筋网，并与负筋搭接，长度不小于200mm。在有条件时，楼板负筋也应通常设置。 　　 4、房屋阳角处、外墙转角处及现浇板跨度≥3.9m的房间四角处，设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，配筋范围应大于板跨的1/4。对房屋的阳角，配筋应加大并且增设放射筋。 　　（二）施工过程中应采取的主要技术措施 　　 1、楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置马蹬筋，其纵横向间距不应大于７００mm（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，马蹬筋间距应控制在６００mm以内（即每平方米不得少于３只）。 　　 2、混凝土在浇筑时，对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力较大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，同时，安排足够数量的钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是楼面裂缝最容易发生处应重点整修。 　　 3