工业用钢与铸铁工程材料及其热处理10ppt课件.ppt

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工业用钢与铸铁工程材料及其热处理10ppt课件

第四章 工业用钢与 铸铁;教学基本要求;§1 概 述; 低合金钢是在非合金钢的基础上加入少量合金元素的钢。 ⑵按质量分 是按钢中主要质量等级分,分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢、特殊优质钢,其中的磷和硫质量分数如表4-1所示。 ⑶ 按钢的主要性能及使用特性分 分为工程结构用钢、机械结构用钢、工具钢轴承钢、特殊物理性能钢及其他用钢等。 ; 2. 钢铁产品牌号表示方法 钢材牌号采用“数字加字母”表示。力学性能和元素含量用数字表示,化学元素采用国际化学元素符号表示。 产品名称、用途、冶炼和浇注方法等用汉语拼音字母表示。 表4-2为不同类型钢及其牌号表示方法。 ; 3.钢铁及合金统一数字代号体系 GB/T17616-1998对钢铁及合金产品牌号规定了统一数字代号,与现行的GB/T221-2000钢铁产品牌号表示方法等同时并用。 统一数字代号有利于现代化数据处理设备进行存储和检索,便于生产和使用。 统一数字代号由固定的6位符号组成,左边第1位用大写拉丁字母作前缀(“I”和“0”除外),后接5位阿拉伯数字。 ; 每个统一数字只适用于一个产品牌号。 例如:U20202,表示20(非合金钢)优质碳结钢钢;A73402表示合金调质钢中的40MnVB。 非合金钢,(俗说:碳素结构钢)简称:碳钢 由于价格低廉、易于获取,通过碳含量的控制和热处理可使其性能得到改善,能满足生产的基本需求,因而应用广泛。 二、常存元素对碳钢性能的影响(了解); 1.碳(C )作用 碳对碳钢的组织和性能影响很大。如图示 总趋势是:状态图中自左向右,含碳量增加, Fe3C增加,硬度直线上升,塑韧性急速下降,强度先升后降。 2.锰 (Mn)作用 脱氧,FeO还原Fe;与S作用→MnS降低热脆性;提高强度、硬度。属有益元素。 3.硅 ( Si)作用 ; 与钢液中FeO生成炉渣,提高钢质量;溶于F中,固溶强化,有益元素。 4.硫 S 作用: 形成FeS(熔点1190℃),在晶界 处,在1100 ℃—1200 ℃时,压力加工,产生脆裂。“热脆”,有害元素。 5.磷P 作用: 全部溶于F中,固溶强化;Rm、HBW↑↑,在低温下引起脆断—“冷脆”,有害元素。 ; 三、合金元素在钢中的作用 钢是以Fe为基的Fe-C合金,加入的合金元素与Fe和C之间以及合金元素之间的相互作用是合金结构和组织变化的基础。 并且直接影响着钢中的组织和相变过程,达到改变钢的性能的目的。 1.合金元素对钢中基本相的影响 ⑴强化铁素体 ; 大部分合金元素加入钢中都能或多或少地溶入F而形成合金F,由于溶入元素的原子直径与铁的原子直径有差别,引起F的晶格畸变,使塑性变形抗力增加,形成固溶强化,使强度、硬度升高,但塑性和韧性有所下降。 而其中ωCr≤2%、 ωNi≤5%、 ωMn≤1.5%时,在强化F的同时,仍能提高韧性。 常见合元对铁素体硬度和冲击韧度的影响. ; ; 如铬、钼、钨等含量较低(0.5%~3%)时,有部分合金元素溶入渗碳体,置换其中的铁原子而形成合金Fe3C ,如(Fe,Cr)3C、(Fe,W)3C等。 合金渗碳体较渗碳体更稳定,硬度也较高,是一般低合金钢中碳化物的主要存在形式。 ⑶强碳化物形成元素 如钛、钒、铌及钨、钼含量大于5%时)主要与碳形成特殊碳化物,如TiC、VC、NbC、W2C、M02C等。 ; 特殊碳化物与合金Fe3C的晶格结构不同,属于具有复杂晶格的间隙化合物,具有更高的熔点、硬度和耐磨性,也更为稳定。 尤其是在钢中弥散分布时,能显著提高钢的强度、硬度和

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