第三章生产与运作管理2-生产过程组织.ppt

第三章 生产过程组织空间组织时间组织 第一节 生产过程与生产类型 生产过程的概念 生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全部过程。 劳动过程 自然过程 生产过程与生产类型 生产过程的构成 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 附属生产过程 合理组织生产过程的基本要求 生产过程的连续性 物料处于不停的运动中，且流程尽可能短。 空间上的连续性 时间上的连续性 合理组织生产过程的基本要求 生产过程的平行性 物料在生产过程中实行平行交叉作业。 平行作业。 交叉作业。 交叉平行作业 合理组织生产过程的基本要求 生产过程的比例性 生产过程的各个环节要保持适合产品制作的比例关系。 合理组织生产过程的基本要求 生产过程的均衡性（节奏性） 产品从投料到完工能按计划均衡的进行，能够在相等的时间内完成大体相等或递增的工作量。 合理组织生产过程的基本要求 生产过程的准时性 生产过程的各个阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产，即在需要的时间，按照需要的数量，生产所需要的零部件。 生产类型 生产过程组织，往往因为生产批量大小的不同而有比较大的差异。 大量生产 特点：品种单一、工序划分细致、自动化程度高、专用设备、工人熟练程度高 优点：生产效率高、产品质量好、作业计划简单、生产成本低 管理重点：物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量控制。 生产类型 生产过程组织，往往因为生产批量大小的不同而有比较大的差异。 单件生产 特点：品种繁多，数量极少，工作内容不稳定，专业化程度低，通用设备。 缺点：生产效率低、对工人要求高、作业计划复杂，管理难度大。 管理重点：物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量控制。 生产类型 生产过程组织，往往因为生产批量大小的不同而有比较大的差异。 单件生产 管理重点：各部门整体运作、确定合理的交货期、提高生产系统的柔性、提高零部件通用化水平、改进生产过程的组织形式。 生产类型 生产过程组织，往往因为生产批量大小的不同而有比较大的差异。 成批生产 特点：品种较多，批量较大，工作内容不稳定，专业化程度较低，专用+通用设备共存。 缺点：生产条件不稳定、更换产品频繁、作业计划复杂，管理难度大。 生产类型 生产过程组织，往往因为生产批量大小的不同而有比较大的差异。 成批生产 管理重点：缩短作业更换时间；确定经济批量；控制零部件的数量与成品装配数量的比例；逐步改变生产过程组织，实现准流水生产。 第二节 生产过程的空间组织 生产与运作系统的空间组织，直观地说就是确定构成生产与运作系统硬件的空间位置、地理位置。 生产与运作系统除了它的构成硬件（设置和装备）外，还有人力资源结构，即生产与运作系统的组织形式。 因此，广义地说，生产与运作系统的空间组织还包括建立生产与运作单位，构建生产与运作单元。 本节将讨论厂区内平面布局等相关问题。 工厂平面布局 一、工厂平面布局的内容与层次，基本原则与影响因素 （一）工厂平面布局的内容与层次 内容：设置生产单位和布置空间场所。 层次：以机械加工企业为例 ——较为一般地分为工厂、车间、班组三个层次。 ——规模更大、层次更多的可分为总厂、分厂、 车间、工段、班组五个层次。 生产运作系统空间组织的层次 不同层次生产运作系统空间组织共性的一面 都是以它下一个层次作为基本单位。 都是以它的上一个层次作为总体协调目标。 都要遵循空间组织共同的原则。 不同层次生产运作系统空间组织个性的一面 内容不同。 影响要素不同。 所面临和需要处理的问题也不同。 （二）工厂平面布局的基本原则 设置生产单位的基本原则 专业化原则 适应性原则 布置空间场所的原则 有利生产 方便运输 节约用地 美化环境 （三）生产运作系统空间组织的影响因素 企业的产品方向、结构和工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模 二、设置生产单位的专业化原则 设置生产单位的专业化原则，是劳动生产率水平高低的基础。 它决定着： 企业内部的分工与协作关系， 工艺过程以物流的流向 厂内运输路线和运输量等等。 二、设置生产单位的专业化原则 根据生产运作系统装备的通用性分，生产单位的专业化原则有： 工艺专业化原则 对象专业化原则 混合原则 就集中相似劳动，采用成组技术及装备而言，则需设置成组工艺中心，成组生产中心。 二、设置生产单位的专业化原则 因此，设置生产单位的专业化原则主要有工艺专业化原则、对象专业化原则、混合原则、成组工艺中心、成组生产中心等。 这里主要介绍两种最基本的专业化原则： ——工艺专业化原则 ——对象专业化原则 （一）工艺专业化原则和 工艺专业化车间 即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。 特点：三同一不同，即同设备、同工种工人、同工艺方法、不同加工