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40CrMo齿轮传动轴的热处理工艺
摘要:本文阐明40CrMo齿轮传动轴热处理工艺路线的选用及工艺参数的确定,具体包括,材料的选择、正火、调制处理、低温回火及齿轮的感应淬火等工艺内容。满足轧机齿轮传动轴的基本技术要求。热处理工艺的制定有利于提高传动轴的质量及加工效率。
关键词:40CrMo齿轮传动轴;调制处理;感应淬火
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc270864514 1 齿轮传动轴热处理概述 5
HYPERLINK \l _Toc270864515 2 42CrMo齿轮传动轴热处理工艺设计 6
HYPERLINK \l _Toc270864516 2.1 齿轮传动轴的服役条件、失效形式及性能要求 6
6 HYPERLINK \l _Toc270864517 2.1.1 服役条件、失效形式 6
HYPERLINK \l _Toc270864518 2.1.2 性能要求 6
HYPERLINK \l _Toc270864519 2.2 齿轮传动轴材料的选择 6
HYPERLINK \l _Toc270864520 2.3 42CrMo钢的C曲线 7
HYPERLINK \l _Toc270864521 2.4 42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺设计 7
HYPERLINK \l _Toc270864522 2.4.1 42CrMo的工艺流程 7
HYPERLINK \l _Toc270864523 2.4.2 42CrMo钢的热处理工艺设计 8
HYPERLINK \l _Toc270864524 2.5 42CrMo钢的热处理工艺理论基础、原则 11
HYPERLINK \l _Toc270864525 2.5.1 42CrMo的正火工艺理论基础、原则 11
HYPERLINK \l _Toc270864526 2.5.2 42CrMo调质工艺理论基础、原则 12
HYPERLINK \l _Toc270864527 2.5.3 42CrMo感应加热淬火工艺原理 14
HYPERLINK \l _Toc270864528 2.5.4 42CrMo回火工艺理论基础、原则 16
HYPERLINK \l _Toc270864529 2.6选择设备、仪表和工夹具 17
HYPERLINK \l _Toc270864530 2.6.1设备 17
HYPERLINK \l _Toc270864531 2.6.2仪表 19
HYPERLINK \l _Toc270864532 2.6.3设计工夹具 19
HYPERLINK \l _Toc270864533 2.7 42CrMo齿轮传动轴热处理质量检验项目、内容及要求 20
HYPERLINK \l _Toc270864534 2.8 42CrMo齿轮传动轴热处理常见缺陷的预防和补救方法 21
HYPERLINK \l _Toc270864535 2.8.1加热时常见的缺陷的预防及补救方法 21
HYPERLINK \l _Toc270864536 2.8.2调质时常见的缺陷的预防及补救方法 22
HYPERLINK \l _Toc270864537 2.8.3感应加热淬火缺陷与预防、补救 23
HYPERLINK \l _Toc270864538 2.9热处理工艺卡 24
HYPERLINK \l _Toc270864539 2.9.1 42CrMo正火工艺卡 24
HYPERLINK \l _Toc270864540 2.9.2 42CrMo调质工艺卡 25
HYPERLINK \l _Toc270864541 2.9.3 42CrMo感应淬火工艺卡 25
HYPERLINK \l _Toc270864542 2.9.4 42CrMo低温回火工艺卡 26
3.心得体会26
HYPERLINK \l _Toc270864543 4.参考文献 28
1齿轮传动轴热处理概述
轧机是现代工业生产的重要机械,而轧机的齿轮传动轴是轧机中重要的传动部分,主要承受交变载荷,冲击载荷,剪切应力和接触应力大。轴部易产生裂纹,齿部易磨损。因此对齿轮轴的心部要求有一定的强度和韧性,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。表面还应具有一定的硬度和耐磨性。为了满足这些性能要求,材料要有很好的力学性能,常采用42CrMo钢经正火,调质,感应加热淬火加低温回火已达到所要求的性能。
42CrMo为中碳合金钢,预备热处理是正火,主要目的是为了获得一定的硬度,便于钢坯的切削加工,为调质做
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