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影响玻璃纤维强度的直接原因 由于玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品，具有强度大，弹性模量高，伸长率低，电绝缘性好、耐腐蚀等优点，因此，其通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。玻璃纤维的强度对玻璃钢制品的品质影响尤为重要，了解并把握好影响玻璃纤维强度的直接原因，可以帮助我们在生产中更好的把控产品品质，接下来我们就来探讨下影响玻璃纤维强度的直接原因。　　一、纤维直径和长度对拉伸强度的影响 玻璃纤维的拉伸强度与直径有关，直径愈小，拉伸强度愈高，因此即使纱号相同，使用细的单纤维制成纱时，它的集束数必然增多，会得到强度高得多的纱。直径小的玻璃纤维比直径粗的玻璃纤维强度高的原因，是由于其表面微裂纹尺寸和数量较小，从而减少了应力集中，使纤维具有较高的强度。 化学组成对强度的影响 　　化学组成对玻璃纤维拉伸强度的影响见一般说来，单纤维的含减量和氧化铅含量多，其拉伸强度就低。　　三、存放时间对强度的影响 　　玻璃纤维存放一定时间后强度会降低，这种现象称为玻璃纤维的老化。产生这种现象的原因，主要是空气中的水分对纤维侵蚀的结果。　 　四、负荷时间对强度的影响 　　玻璃钢纤维的强度随着施加负荷时间的增长而降低，当环境湿度较高时尤其明显。其主要原因可能是吸附在微裂纹中的水分在外力作用下使微裂纹扩展速度加快，导致强度降低。 五、玻纤立体增强材料对强度的影响 1.玻纤立体增强材料是什么 　　 玻纤立体增强材料玻纤立体增强材料是一种全新的复合材料，是将玻纤纱用特制织机经形成芯部的Z向纤维将上下两个表层的织物（其典型空间特征为芯部纤维沿经向呈现“8”字形，“8”字形的高低可以调节）交织成一体的中空纤维布，再经树脂浸渍后定型固化而成。该材料具备良好的的隔热隔音效果、抗剥离性、耐久性、整体性和容伤性，并具有材质轻、比强度、比模量大、耐腐蚀等一系列优点。这种新型的复合材料在能源、储罐、船舶、交通运输、建筑行业、航空航天等领域具有广阔的应用前景。 　　2.玻纤立体增强材料的特点 （1）减轻产品重量：与短切毡和玻璃纤维粗纱布比较，树脂/玻璃纤维重量比例按40/60计算同样厚度的制品重量，由玻纤立体增强材料制成的复合材料能够减轻产品重量30%-60%。 （2）省工省时：厚度由玻纤立体增强材料的规格决定并在加工过程中一次达到，不必一层又一层叠起来并反复涂树脂，因此极大地减少了产品的制作与成型时间。 　 （3）性能优越可靠：加工过程中树脂分布均匀，浸渍性好，直观检查方便。（可检查制品的直观透光均匀度来判断）。表面平滑，制品强度高，刚性好，受冲击芯层也不会脱层，同时具有质轻、抗冲击、隔音、隔热、减振吸能。特别一提的是，夹层空隙空间可用于检漏探头的安装。 ?? 　 （4）成型简单：通过简单便捷的操作，即可完成产品的成型与制作。 3.应用领域 　 （1）能源应用范围：风力发电机舱罩、导流罩、叶片等等。应用优势：轻质、高强、耐腐蚀、降低成本、生产周期短、安装方便。 　　 （2）储罐应用范围：双壁油罐、化工储罐、污水储罐等等。应用优势：耐腐蚀、双层壁，可安装检测装置、隔热、保温、绝缘、轻质、高强、易加工、安装简单。? 　　 （3）船舶应用范围：船体、舱壁、甲板、内饰板、舱室、门、家具、分隔墙、防水隔板。应用优势：重量轻、机械强度高、不易分层、耐腐蚀、绝缘、隔热、保温、快速制作。 　　 （4）交通运输应用范围：航空、航天、火车、轨道交通、客车、厢式货车。应用优势：重量轻、机械强度高、装出容量大、不易分层、耐腐蚀、绝缘、隔音、隔热、快速制作。 　　 （5）建筑行业应用范围：建筑用装潢幕墙、广告版、工业建筑屋顶（可采光）、移动房屋、电话亭、装饰材料基材。应用优势：重量轻、机械强度高、设计多样性、不易分层、耐腐蚀、绝缘、快速制作。 4.如何正确使用玻纤增强材料?? 　? 　 目前，作为玻璃钢主要组成成分的玻纤增强材料，品种已有很多。如何正确使用玻纤增强材料，这是玻璃钢生产企业所必须引起注意的一个重要方面。现就国外的一些成功经验，总结归纳如下： ?　? 　 单向强度玻璃钢制品　通常采用连续无捻粗纱和单向无纺无捻粗纱等，作为单向强度要求的玻璃钢的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、拉挤、纤维缠绕、模压、高压压制成型等工艺方法。 ? 　? 双向强度玻璃钢制品　通常采用玻纤无捻粗纱布（方格布）、玻纤布、双向无纺无捻粗纱等，作为双向强度要求的玻璃钢制品的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、纤维缠绕、拉挤、层压等工艺方法。? ? ? 向强度玻