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伸线员工的培训内容 2014-2-28 1 工字轮 工字轮是我们装线的工具，任何不良都会对产品的质量构成影响 工字轮内壁不能有外伤，在使用之前都必须检查，发现有问题的一律不要使用。如下图：工字轮的边上如果有了毛刺，在伸线收线或镀锡放线时都会划伤线，产生锡层翘皮的现象。 如有毛刺，会划伤线 工字轮不能生锈，生锈的工字轮不能使用，铁锈会烂线，把铜层腐蚀掉，镀锡产生斑点线 3）工字轮变形 规定：由操作工自检，发现变形严重的工字轮禁止使用； 变形工字轮的检定方法：用如下示意图的一卡尺，工字轮能在其中滚过的为合格，而卡住转不了的即未严重变形，不能使用。 26cm 33.5cm 工字轮的摆放 必须包好包装皮放到指定位置，工字轮边与边对齐，严禁交叉碰到线。如下图 空工字轮严禁从镀锡车间滚到伸线车间。同样，镀铜车间的工字轮也严禁从镀铜车间滚到伸线车间，由叉车工负责运输。因为如果滚动容易碰伤工字轮，并对地面造成损伤。 空工字轮严禁交叉堆放，应上下整齐叠放，且必须放到指定区域，严禁车间内到处乱放。 工字轮的滚动 必须用手滚动工字轮，严禁用脚踩工字轮，包装皮必须不能有脚印。 2 包装皮的使用 从镀锡车间拿来的包装皮必须叠好放到指定位置，有脏污、油污、或已破损的包装皮严禁使用。 3 排线 排线的总体要求：排线间距是线径的3倍。应做到： 1）必须严格控制收线速度，按附表执行； 2）排线速度（指的是线从铁盘的一边走到另一边所需的时间）也应根据不同的规格进行调整，目前暂时按下表执行，在执行过程中如有问题，希望大家反映出来，我们在调整 规格 0.47 0.525 0.575 0.625 0.725 0.82 1.015 排线速度（秒） 18 16 14 12 11 10 9 4 张力 必须分规格控制张力气压，按下表执行。 排线气压 规格mm 0.47 0.525 0.575 0.625 0.725 0.82 1.015 气压MPa 0.12 0.16 0.18 0.2 0.22 0.26 0.3 备注：拉长炉线时Φ0.5以下的，气压0.1MPa，Φ0.5以上的，气压0.15MPa 5 操作方面的其它要求 1）出线模后的毛毡必须每小时清理一次、发现铜粉多必须更换或移动位置，确保走线位置的毛毡是干净的。 2）关于设备的报修 一旦发现设备有故障，必须及时报修，做到不修不使用。 3）碰焊接头必须去除，改成手绕接头后用干净的纸片做好标记，如果不把接头剪掉，镀锡时易产生翘皮的现象，而镀锡操作工不容易发现，在客户使用时被发现造成质量投诉，产生不良影响和较大的赔偿。 4）成品线严禁用脏污的手套接触，否则线会发黑，镀锡时处理不干净造成脱锡不良。 6 关于混料的问题 1）特高导线必须使用专用工字轮，伸线专用工字轮如下图：有三种形式 镀铜专用工字轮如下图：在两边都有两个对称的黄色油漆标记 2）不同规格、不同导电率、不同材质必须严格分开，禁止做到一个线盘上，由此原因产生的小盘是允许的， 不同的导电率做到一起，到镀锡很难分开，客户就反馈我们的导电率有高有低，高了造成浪费，我们增加了不必要的成本，低了就造成不合格，客户向我们投诉，并且要向我们索赔； 在此必须着重强调的是不同材质的严格分开的问题，在这方面大家都没有引起足够的重视。不同材质指的是：①M6和6A的分开；②相同M6、相同6A不同厂家的分开；③相同M6、相同6A厂家相同，炉号不同的分开；这个在560上已经替我们分好了，以大写字母表示6A的炉号，小写字母表示M6的炉号，对于我们伸线操作工来说，就必须根据镀铜制造编号前的炉号代码（即英文字母）的不同严格加以区分，要求不同的炉号不能拉到一个线盘上。如果不分开的话，就会造成我们热处理时的抗拉强度高低不均，做成的产品就会软硬不均，也会造成客户投诉，客户有时无法使用，要求退货，向我们索赔。 3）对原材料应做到以下几点：①没有流程卡的产品一律不允许生产；②上车生产前，检验流程卡上钢盘号与实际铁盘上的编号是否一致，还要看表面有没有碰伤，长炉线如发现氧化也不能生产。 7 不良品的堆放 1）原线不良的，必须在流程卡上写明不良原因，注明换下时间、换下人、机台号，然后挂到线盘上放到不良品区域； 2）成品不良的，由品保部标识后放到不良区域； 8 造成夹线的原因 关于夹线的原因，已请大家写了各自的看法，大家都写得很好，总结起来有下面这几个方面的原因： 在前面已经提到的工字轮变形，会造成夹线，也就要求我们变形的工字轮一定不要使用； 排线的不平整也会造成夹线。