动火作业全管理制度.docVIP

动火作业安全管理制度 司和职工生命、财产安全，依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（30871-2014）,制定本制度。 【适用范围】适用于公司范围内所有动火作业。 【职责】 1.安全部职责 1.1.负责本制度的编制和监督、落实； 1.2.负责一级动火作业的审批。 2.其他各部门职责 2.1.负责按照制度要求履行各自职责。 【定义】无 【内容】 1.动火作业的内容 1.1.焊接、烘烤、低温焊接（锡焊）和亚弧气割或火焰切割； 1.2.打磨或其他产生火花的行为； 1.3.用火把物体或管线割下或加热进行在线弯管加工。 1.4.用非防爆工具在防爆区工作； 1.5.汽锤敲击混凝土或在表面产生火花的工作 1.6.燃烧任何垃圾，流体或草地 1.7.烘烤物料管道 1.8.当现场不存在易起火的蒸汽（气体）的情况下，使用手动工具、气动的板手、冷割和喷砂不认 为是动火工作。 2.动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。 2.1.特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、 输送管道、 储罐、 容器等部位上及其他特殊危险场 所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2.2.一级动火作业 在易燃易爆场所、酸碱储罐区进行的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，有玻 璃钢构件、阳光瓦的部位，按一级动火管理。 2.3.二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 2.4.凡车间或单独厂房停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后， 可根据其火 灾、 爆炸危险性大小，经安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 2.5.遇节日、假日、二级动火终审人不在、五级风以上天气或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 3.1.安全防火要求 3.1.1.禁火区内动火作业必须办理动火作业证，进入受限空间、高处进行动火作业，还须执行《受限空间作业安全管理制度》及《高处作业安全管理制度》的规定。 3.1.2.凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产装置及含有天燃气、萘、苯、 二甲苯等危险化学品的管道、容器、塔、罐、釜各种设备等生产设施上进行动火作业时，根据实际情况将其与生产系统隔离，并进行清洗置换，分析合格后办理好动火证方可进行作业。 3.1.3.高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封、化粪池等应进行检查、分析，距用火地点 15 米以内的，应采取清理或封盖等措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故 ； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物质的设备，应采取有效的空间隔离措施。 3.1.4.拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业时，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封、化粪池等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 3.1.5.动火作业必须有专人监火，动火前应清除现场易燃物或采取其他有效的安全防火措施，配足适用的消防器材。 3.1.6.动火作业前，应检查电、气焊工具，确保安全可靠，不准带病使用，尤其进入容器时，更应细致检查。 3.1.7.使用气割动火作业时，乙炔瓶和煤气瓶与氧气瓶在储存、运输和使用时的间距应不小于 5 米，他们与动火作业地点不小于 10 米，且不准烈日曝晒。 3.1.8.在有可燃物或可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部动火作业时，必须采取防火隔离措施，以防火花溅落引起火灾。 3.1.9.当生产不稳定时设备、管道等腐蚀严重下，不准在其上进行作业。 3.1.10.动火期间距动火点 30m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；当动火点周围有运输易燃物质的车辆经过时不得动火。 3.1.11.特殊动火作业，必须制定安全施工方案，落实安全防火措施。动火时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位安全员、安全部人员到现场，当情况特殊时，主管副总必须到现场。 3.1.12.一级动火和特殊动火前，动火单位要通知当班班长及有关单位，使能较好平衡生产及在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 3.1.13.生产运行状态下动火，动火过程中必须设专人负责监视生产系统压力变化情况。 3.1.14.动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 3.1.15.五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理;二级动火终审人不在时要升级管理。 3.2.安全措施 3.2.1.拆迁法 拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装 3.2.2