岗位的责任制及处罚规定.docVIP

温州市正得利合成革有限公司 湿法岗位责任制及处罚标准 温正得利司字【2011】第001号 湿法班长： 班长必须掌握当班生产的品种、规格、数量，一旦发生差错按以下标准追究责任。 1）、剥离强度不够超过450米的，超出米数罚款1元∕米。 2）、剥离强度偏差0.8公斤以上、暗泡、针孔、凹点、布毛、颗粒、料滴、等超过100米的，超出米数罚款1元∕米。 3）、收卷发现问题已汇报处理不当；按1元∕米追究责任。 班长必须控制好产品质量，下列情况下负有连带责任（按责任人的50%）； 1）、涂台拖线超过30米； 2）、布检一个月连续二次接错布； 3）、放布打折超过30米； 4）、挂针脱针超过30米； 5）、中检、收卷串通做假记录。 湿法配料： 投料数量不准确的，投料人罚款5元/次，拉错物料的，拉料人罚款5元/次，送错物料的，送料人罚款5元/次。 过滤草率，造成拖线的，过滤人罚款10-20元/次。 记录不准确、不及时的，配料班长罚款10元/次。 拉料不小心，致使料桶倾倒或过滤下料时料桶浆料外溢，罚款20-100元/次。 刮桶不干净，刮桶人罚款5元/支。 加DMF时，忘记关闭输送泵，致使DMF外溢，第一次罚款50元，第二次罚款100元。 二、湿法涂台： 拖线、颗粒、料滴、垫伤等超过5米还没及时处理的，按1元/米罚款超出的米数。 放料不小心，致使料斗外益的，罚款10-30元/次。 基布过涂台，抬刀后不及时复位，造成贝斯超厚超过3米的，按1元/米罚款超出的米数。 抽浆泵未清洗干净，造成摸量混杂或色差超出5米的，按1元/米罚款超出的米数。 生产弹力革等需要打铁夹和竹片的贝斯，没及时打铁夹或竹片，造成贝斯打折超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 用错料浆，生产的贝斯被降级处理超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 涂布时，布接头通过涂台不抬刀，造成断布的，每次扣罚责任人20元。若布落入凝固槽造成停机打水的每次扣罚100元。 三、检布： 接头不平整造成打折的，按接头数，罚款10元/个。 基布倒毛顺毛接错，或正背面接错的，罚款1元/米。 布检记录不准确，忘记或错记的，一经发现，罚款20-50元/次， 对布毛较重的基布，验布时不用汽管吹布毛，造成贝斯降级的，超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 因睡岗或工作失误，造成生产线停机待布20分钟以内，每次扣罚20元，20分钟以上的加倍处罚。 四、放布： 接头不平整造成贝斯打折或降级，造过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 布身打折不及时处理，超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 用错基布，数量在50米以上，每次扣罚20元，数量超过50米的，罚款50元，另按1元/米罚款超出的米数。 五、挂针： 1. 铁夹未取下，一经发现，罚款5元∕个。造成设备故障停机达到半个小时的，每次扣罚10元，以此类推。 2. 掉针超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 3. 针板链条中和油杯中加入的润滑油过多，对外的溢漏污染革面超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 六、收卷： 贝斯出现针孔、暗泡、油污、严重色差（指白、棕色）、严重松面，与工艺单要求悬殊过大等质量异常 超过450米的，按1元/米罚款超出的米数 贝斯厚度误差大于0.02MM，宽度误差大于1.5CM,超过450米的，按1元/米罚款超出的米数。 因卷皱或张力不当造成打折，超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。 七、中检： 1、接头不平整、不牢固的罚款5元/次。 2、贝斯卷米数不准确的，罚款5元/次。 3、中检不认真，缺陷没发现属漏检的，罚款20-50元/次。造成严重损失的，视情节从重处罚。 贝斯卷无“跟踪卡”无标签或错贴标签的，贝斯堆放不规范的，罚款10-20元/卷。 发现缺陷汇报不及时，记录不详细、不真实，一经查实，罚款50-100元/次。 以上规定从2011年10月25日开始实施。 温州市正得利合成革有限公司 干法岗位责任制及处罚标准 温正得利司字【2011】第002号 一、干法班长： 班长必须撑握当班生产的品种、规格、数量，一旦发生差错按以下标准追究责任。 1）、用错贝斯、浆料、离型纸，造成产品质量异常数量超过50米的，按1元/米罚款超出的米数。 2）、贴面干、湿度或刀距调控不准，造成产品烂面，贴不牢或露底，左、中、右纹路不一致等异常被降为二级品数量超过50米的，按1元/米罚款超出的米数。 3）、生产的产品色水与样品不符，色准度在95%以下的（羊巴在90%以下），按0.5元/米给予追究责任。 4）、收卷发现问题已汇报处理不当；按1元/米追究责任。 班长必须控制好产品质量，下列情况下负有连带责任