如何用好柔性版本印刷机.docVIP

如何用好柔性版印刷机 印刷机是整个柔性版印刷的关键所在。所有的印刷数据都来自于印刷机上，并且在每一个印刷作业准备措施中，工作品质和对设备的精心维护都有利于成功的印刷。成功的印刷取决于实用技术的高低、印刷操作者的技能以及印刷机本身的机械性能。由于所有的印刷作业准备步骤之间是相互牵连、相互影响的，因此，一定不要简化印刷作业的准备工作。 一、开机前的准备工作 1、树立安全意识，做好安全防护。 所有的柔版印刷操作者都要养成安全作业的习惯。同时还要强调安全的操作环境。 在车间工作时，不许穿拖鞋。衬衣的下摆不许外露，工作服纽扣必须扣好，袖口也应扣上，以防被印刷机的运转卷入。印刷机在机械运转时，防护罩不应打开。擦机器的抹布和随手用的工具应放在固定的容器里或位置上。在任何时候都要非常注意可能发生危险的事情和有关的情况。在任何时候都要进行安全操作。 2、开机准备（含设备维护） 与其它印刷方式相比，柔性版印刷主要具备以下几方面的特点：设备结构简单，易于操作、维修。设备占用面积少，厂房利用率高。应用材料广泛，对各种材料的适应性强。制版速度快、费用低。改善了工作条件，无环境污染。连线加工能力强，生产周期短，工作效率高。适用中、短版印品（5万~10万），产品质量可靠，印长版活，质量稳定，色调一致。 柔印机操作虽然简便、易掌握，但要印出质量好的产品，任何一个环节也不能掉以轻心。开机前应做好如下准备工作： ①开机前：检查电源各指示部是否正常；气源是否达到6MP以上；加40#机油在转动，往复部位；印刷工位间承印辊、版筒、网纹辊，相互的齿轮润滑。（在小调节齿轮上加超高粘度齿轮油润滑脂，机器运转后以便传到其它齿轮上，又不影响网纹辊、版筒表面为宜）；动力部分润滑要定期检查，同时检查调整动力侧斜齿轮小轴承间隙；排放三联体中的积水（最好在气源处再加一空气过滤）；开机前后要注意各部位运行有无异常。 ②印刷车间的湿度比较大，除每班正常的润滑外，停机时所有部件的表面（除油漆外）均应在表面涂油（含断刀）；开机时用布擦去。 注：每天开机前，都必须对设备进行重要部位检查、润滑，运行当中精心观察易损点，发现异常及时解决，把设备故障消灭在萌芽状态。中班下班后，清理归置设备上的各种物件，擦拭设备，清扫周围环境。 ③设备维护：每周末下班前两小时为法定的周保时间，机台人员必须对设备进行全面的检查，维修（或换件）、润滑、调试、擦拭，待车间检查合格后方能下次开机生产，每月底集中力量对设备进行一次彻底维护。 A、张力部分：张力控制系统是保证印刷套准的重要装置，设备长期高速运转往往回造成套准精度降低，套准灵敏性差，波动大。维修时，必须对张力控制传感器等装置进行检查，并更换磁粉制动器中的磁粉。 B、传动部分：各色组齿轮箱在承受印刷压力的情况下，长期高速运转会使轴承和齿轮箱内部轴承产生间隙，造成同心度减低，影响套准精度。严重时跳动，影响产品质量。维修时要根据情况更换齿轮箱内的轴承，调整齿轮间隙。 C、放卷和收卷部分：放、收卷装置在承受之卷压力下要长期作匀变速高速运转，久而久之，传动齿轮间隙就会增大，影响印刷过程中纸张的张力稳定。修理中根据情况要更换齿轮、轴承、齿轮支撑轴。 D、电气部分：电气部分是机器的核心，必须定期消除电柜内的灰尘，确保正常运转。 E、油路、气路：油、气路状态好否是影响设备正常运转的重要因素，因此，必须经常检查油、气路情况，发现漏油必须及时排除。要定期检测压力表，检查油位油量，定期更换齿轮箱用油。 通过对设备进行系统性全面检修，可恢复设备精度，使设备保持良好的运行状态，保证生产有序，既提高了产品质量，又降低了产品消耗。 二、上（引）承印物（纸）：（张力、纠偏部分）： 开卷机构主要是完成度卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。开卷机构是没有动力的从动机构，主要是根据印刷机组输纸量的需要（纸张拉动卷筒纸转动速度），来自行调整纸的供应量，对卷筒纸转动速度的控制是通过磁粉制动器和解卷轴来实现的。 印刷机对卷筒纸的张力、表面平整度和厚度的均匀程度有严格的要求。根据不同产品的要求，对纸张的白度、光泽度也有选择。 卷筒式承印物（纸）必须装在解卷轴中间位置，左右偏差不得超过6cm，（可在解卷轴上划定位线，以利操作）。订购卷筒纸时，必须注意纸芯尺寸和纸卷外径范围。如果超过将无法安装使用。放卷轴快升到位时，要用收周向转动纸卷，以确保齿轮正确啮合，再启（推动）防降托杆；纸路必须按机器走纸程序走纸，并根据纸张薄厚和印刷情况，设立经验性张力值。开卷张力（230克纸，∮1200mm,20伏；80克，∮1200mm，14伏）；第二级张力一般5~6伏。及时开启纠偏组为保证承印材料在进入印刷单元前，横向位置稳定，自动就骗装置的光电头可以检查出承印材料某一边缘横向位置