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喷丝帽优化设计方法 中文摘要 喷丝帽优化设计方法 中文摘要 喷丝帽作为化纤纺丝过程中不可缺少的部件，直接影响纺丝工艺的进程。与日 本、美国等发达国家相比，我国喷丝帽的发展在数量和质量上均落后。主要原因是 缺乏对实际纺丝过程中，喷丝帽内部的力学理论研究。在纤维制造过程中，当生产 速度低时，纤维质量好、断头率低。但是，当纺丝的速度提高时，纺丝过程就会出 现斜丝、凝丝、糊帽以及丝束的断头率大大增加等问题。除此，由于纺丝速度的提 高，喷丝帽内的压强也增大，导致喷丝帽及其组件也会发生不同程度的变形的问题， 本课题对喷丝帽内部力学规律进行理论研究，并给出更优的喷丝帽设计方案。 本文首先对不同外形、不同微孔的喷丝帽收集了解。对喷丝帽内的流变状态进 行研究，联系流体动力学，给出了一维控制方程。 其次（1）通过假定喷丝帽内流体的径向速度，结合二维定常不可压的连续方程， 推导出喷丝帽内流体的纵向速度分布规律；又根据达西定律，近似确定了喷丝帽内 压力分布；（2 ）确定了喷丝帽最内圈喷丝孔的位置；其最内圈半径值要满足最大压 力出现点的半径值，从而计算得出喷丝孔最内圈半径与最外圈半径的关系。对于相 同条件下的两个喷丝帽，当进口流体流速与纺丝速度控制时，最内圈与最外圈处喷 丝帽半径成正比例关系：最外圈值越大，最内圈的值也就越大，即不能纺丝的区域 就越大。而最内圈越小，最外圈也越小，即喷丝孔数也减小，纺丝效率同样降低， 3 由此可以根据关系式取最优内外圈半径值。（ ）对喷丝孔的纵向结构，为有利于纺 丝，给出一种新的复合式喷丝孔，使其纺丝出口处的压力梯度达到最大，并通过理 4 论计算出了这个过度角处的横纵坐标。（ ）大喷丝帽是提高生产率的有效方法,但 会因为喷丝帽内腔压力分布不均匀而导致不可纺，本论文通过实例说明为什么有些 喷丝帽不能工作，并提出了改进方案。 最后（1）通过实验数据，对喷丝帽相关组件进行研究，根据原板受压理论和实 验数据拟合，计算出了喷丝帽组件下垂高度与喷丝帽半径的关系，但受实验数据量 I 中文摘要 喷丝帽优化设计方法 影响，还需进一步精确拟合。（2 ）计算出计量泵转速、喂丝辊轮速度和浆液压强大 小的数量关系。（3 ）在以上的理论研究和分析基础上，完成了组合式多孔喷丝帽的 发明。 关键词：喷丝帽；理论研究；达西定律；孔径设计 作 者：唐 薇 指导老师：何吉欢 II Optimization Design method for Nozzle Abstract Optimization Design Method for Nozzle Abstract Nozzle plays an important role in the spinning process, and it will greatly affects spinning process and products. Comparing with the technologies of advanced countries, e.g., Japan, USA, our country’s technology in nozzle design fall beh