3 方法研究之人机作业联合作业课件.pptVIP

人机程序图案例分析 有一人操作一台机器，把装在模子的液体材料（稍有粘性）投入机器后开始操作，经过一定时间从机器取出，并从模子取出成品，然后再装入液体材料等反复性的作业。 目前，因机器的使用率不高，而未能达成预期生产量，问如何加以改善，其改善的重点为何？ 人机程序图案例分析 解 ： 明确作业员与机器的作业内容及其同时关系 １作业员的作业 把材料装入模子（放材料） 100秒 把模子放入机器（放模） 16秒 开动机器 13秒 等待机器加工 —— 停止机器 ８秒 取出模子（取模） 12秒 取出成品 １8秒 人机程序图案例分析 ２机器的作业 放入模子 16秒 开动机器 13秒 加工 90秒 停止机器 ８秒 取出模子（取模） 12秒 等待放入模子 —— 人机程序图案例分析 ３作业员与机器的同时关系 （作业员） （机器） 放模 ———————————————— 放模 开机 ———————————————— 开机 停机 ———————————————— 停机 取模 ———————————————— 取模 人机程序图案例分析 作业 作业员 时间 经过时间（秒） 机器 时间 作业 放模 开机 等待 停机 取模 取成品 放材料 16 13 90 8 12 18 100 放模 开动 机器加工 停机 取模 等待 16 13 90 8 12 118 40 120 140 160 180 257 人机程序图案例分析 现状周期时间为 257秒，机器等待为118秒，因此，一周期中的机器作业率为（257-118）/257=54.1% 为减少作业员及机器的“等待”检讨是否可以利用“机器加工”的时间，由作业员来“放材料”，如此，即需另增1个模子。使用2个模子的作业过程如下： * 国家汽车产业政策的相继出台和落实，势必对汽车消费起到了拉动作用；而银行汽车消费信贷的推出和实现，则是汽车消费市场快速成长和发展不可或缺的重要手段。 * 人机作业(操作)分析 人机作业分析的基本概念 人机作业图 人机作业图实例分析 闲余能量分析 人机程序图案例 人机作业分析的基本概念 1、人机作业分析的定义 人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，以记录和考察操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。 2、人机作业分析的特征： 人机作业分析用于分析一人操作一台机器或一个操作多台机器的情况 人机作业分析借助人机作业图进行分析 3、人机作业分析的意义： 现代生产过程中人操作机器时间与机器加工时间并不完全同步，也就是人操作机器时往往机器已经处于不工作状态，或者机器进行加工，而人却在等待机器加工完成；这种现象造成了人工作和机器加工时间的浪费，人机作业分析就是研究如何提高人和机器的时间利用率，从而提高工作效率的一种分析 目标： （1） 操作人员空闲时间最少 （2） 一个工人看管的最佳机器台数 （3） 机器闲置的时间最少 （4） 一定数量的机器最佳工人数 （5） 成本最小（人工成本+机器成本） 人机作业图 1、人机作业图的构成 表头部分：包括作业名称、开始动作、结束动作、编号、图号、日期等，（表头的内容可依具体的情况制定） 图表部分： 首先选取适当的比例尺，如以1cm代表1min 用垂直线分开人与机器并把人放在最左边栏内 分别在人与机器栏内，用规定的符号表示（人或机器）工作或空闲，并依作业程序由上而下记录。如用 或 表示人或机器进行工作，用 表示人或机器空闲，图形的长短由工作或空闲的时间而定，并在旁边注明每一操作单元的内容 只绘出一个操作周程 统计部分：统计内容包括操作周程，人、机在一周程内的工作时间和空闲时间，以及人和机器时间的利用率 首先必须明确作业员及机器的作业内容 必须明确这些作业的先后顺序及其同时关系 测定各作业所需的时间 寻找作业员与机器的作业在何处同时开始或同时完成，并考虑其先后顺序及同时关系，而基于现状绘制人机图 绘制人机图的步骤如下： 人机作业图 统计 ? 周程 工作时间 空闲时间 利用率 人 106.4s 60s 46.4s 56.39﹪ 机 106.4s 86.4s 20s 81.20﹪ 人机作业图举例： 人机作业图举例 例1：某工人操作一台车床，作业程序及时间值为： 装夹工件：0.5min；车削：2.0min；卸下零件：0.3min；去毛刺并检查尺寸：0.5min 该车床能自动加工，试绘制此作业的人机