变配电调试及记录表.doc

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目 录 一 调试准备 1 1 现场条件 1 2 机具及测量仪器 1 3 测试记录表格 1 4 专业测试人员及现场劳动力 2 二 调试流程 2 三 调试方法 3 1 送电前的检查 3 2 设备测试、试验 3 3 送电前的准备 4 4 送电空载运行 4 5 有载运行 5 四 调试应注意的相关问题 5 调试准备 现场条件 配电室内的装饰工程已施工完毕; 所有变配电箱、柜均已安装完成; 各配电设备、箱柜接地系统已安装完成; 变配电所内有足够的照度; 室内现场清理干净、无杂物,通道畅通; 机具及测量仪器 测电笔 1支 万用表 1台 兆欧表 1台 电流卡钳表 1台 对讲机 2对 高压测试仪器 1台 高压验电器 1台 测试记录表格 电气试验报告(耐压、绝缘电阻)(见附表); 电气设备空载试运行记录(见附表); 漏电开关模拟试验记录(见附表); 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录(见附表); 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录(见附表); 调试报告; 专业测试人员及现场劳动力 调试组长一名; 供应商调试技术人员六名; 电工六名 控制技术人员二名; 调试流程 调试方法 送电前的检查 变压器及高低柜应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物。; 变压器一、二次引线相位、相色标志正确,绝缘良好,其中性点及外壳接地良好; 用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5 MΩ,二次回路必须大于1 MΩ; 对配电柜内的所有接线端子重新进行检查,对松动螺丝、螺栓等全部进行紧定; 调整配电柜机械联锁,重点检查五种防止误操作功能,应符合产品安装使用技术说明书的规定; 设备测试、试验 变压器的常规试验见下表 变压器的常规试验 试验内容 干式变压器 电压等级 10kV 绕组连同套管直流电阻值测量(在分接头各个位置) 与出厂值比较,同温度下变化不大于2% 检查变比(在分接头各个位置) 与变压器名牌相同,符合规律 检查接线组别 与变压器名牌相同,与出线负号一致 绕组绝缘电阻值测量 经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70% 绕组连同套管交流工频耐压试验 24KV,1min 与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量 用2500V兆欧表测量1min,无闪络击穿现象 检查相位 与设计要求一致 将配电柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,将临时电源线压接在熔断器上端,接通临时控制电源和操作电源。按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠; 对柜内母线的绝缘、耐压试验,PT、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验进行全面检测; 对于柜内继电器控制的配电柜,分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整; 送电前的准备 备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等; 再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等; 运行的安全组织措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者; 明确操作程序和安全操作应注意的事项,填写工作票、操作票,实行唱票操作; 送电空载运行 对高压柜进行送电前,应由供电部门检查合格后,检查电压正常,然后对进线电源进行核相,相序确认无误后,按操作程序进行合闸操作; 配.电柜的操作顺序为先合高压进线柜开关,并检查PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关,观察电流指示是否正常,低压进线柜上电压指示是否正常,并操作转换开关,检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸,并观察电压、电流指示是否正常。 变压器送电时应先进行空载投入冲击试验,即变压器不带负荷投入,所有负荷侧开关应全部拉开; 变压器在带负载前应进行全电压冲击试验,全电压冲击合闸,第一次投入时由高压侧投入,受电后,持续时间不少于10min,经检查无异常情况后,再每隔5min进行冲击一次,连续进行3~5次全电压冲击合闸,查看励磁涌流是否引起保护装置误动作; 在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流及一、二次侧电压等,并做好详细记录; 在变压器空载运行时,应对变压器的温度及噪声进行监测,变压器正常时发出嗡嗡声,异常时有以下几种情况:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动;有兹兹放电声音,可能是芯部和套管有表面闪络;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象,应严加注意,并检查原因及时分析处理; 变压器空载运行24h,无异常情况后,方可投入负荷运行; 合低压柜进线开关前,应先在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行核相。 经过空载试运

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