装订生产线概述.PPT

第四节 扒圆起脊机 第五节 书芯贴背机 TB型书芯贴背机 M-32贴背机 第六节 上书壳机 精装书芯加工完毕后要包贴上一层硬书皮，其方法是在书芯两衬纸表面涂上胶液，然后套上预先制好的书壳，在施以一定的压力后书壳便粘贴在书芯上。夹在衬纸与书壳间的纱布可增强书芯与书壳的连结力。 上书壳机可完成：进本、上侧胶、上衬页胶、送书壳、上书壳、滚压定型和出书等工序。 SQ型上书壳机 SQ型上书壳机工艺流程 SQ型上书壳机加工原理 M-24上书壳机 第七节 压槽成型机 成型：是把上书壳后衬页与书壳之间残留的空气排除掉。使书壳与书芯粘贴的更牢固和平整。一般采用加压的办法。为了使书脊部分与书壳贴合，还需用成型模块从书的切口处向背脊方向加压。成型工序使加工完的书本外形稳定、平整美观。 压槽：是在精装书刊的前后硬封皮与书背脊的连接部位压出一条宽3毫米左右的沟槽，以保护书芯不变形并便于翻阅，也增加了 书本外形的美观。 YC压槽成型机工作原理 M-57压槽成型机工作原理 第九章 书刊精装生产线 教师：武吉梅 印包学院 印刷工程系 第一节 概述 一、精装生产线的任务和组成 1、任务： 精装生产线的任务是对需精装的已锁好线的书芯进行后一阶段的加工，直至成书为止。 书芯前一阶段的加工，如裁切、折页、配页、锁线等与平装书大致相同，这些工序完成之后，精装的一些特有工序将在精装线上完成。 精装后的书籍美观、耐用，便于翻阅。 2、组成 在精装线上应完成的工序有： ④裁切 ⑨整形压槽 ⑤扒圆 ①压平 ②刷胶烘干 ③压脊 ⑧上书壳 ⑦贴背 ⑥起脊 ①压平：对书芯整个幅面用压板进行压实，其目的是将书芯书页间残留的空气挤出，使书芯平整、结实、厚度均匀，以利于后面工序的加工和提高书籍质量。 ②刷胶烘干：书芯压平之后在书背上刷胶，把书帖粘结在一起，使书芯基本定型。书背刷胶，防止了后工序加工时书帖之间的相互错动。刷胶后应进行适当程度烘干。 ③压脊：经过刷胶烘干的书芯书脊部分往往有少许膨胀，叠在一起后造成书芯倾斜影响裁切质量，为此，在有的生产线中,常在刷胶烘干与三面切书机之间增设一压脊装置。 ④裁切：刷胶烘干（或压脊）后的书芯放到三面切书机上进行裁切。 ⑤扒圆：把书背做成圆弧形，使书芯的各个书帖以至书页相互均匀地错开，切口形成一个圆弧以便于翻阅，同时也提高了书芯与书壳的连结牢度。 在有的机器上，为了提高扒圆质量，在扒圆之前又加上“冲圆”,或“初扒圆”工序。 ⑥起脊：为了防止已扒好圆的书芯回圆变形，也为了装上硬质书壳后书籍外形整齐美观，将书芯在较大压力下把扒圆后的书脊揉倒，称为起脊。起脊是精装中的一道关键工序，可使书籍经久耐用。 ⑦贴背：包括在书脊上贴纱布、贴背脊纸、贴堵头布三道工序，故又称三粘，在扒圆起脊后进行。前两粘的主要目的在于掩盖书脊的线缝，提高书脊的牢固程度；堵头布贴在书脊两头，使书帖连接得更加牢固，并起装饰作用。 ⑧上书壳： 即把加工好的书壳套到书芯外面，书壳由另外的制壳机制成。 ⑨整形压槽： 加上书壳的书籍再次加压定型，并在前封和后封靠近书脊边缘处压出一道凹槽，使书籍更加美观和便于翻阅。 在精装线中各道工序都是用机械自动完成 为此专门设计有： 压平机、刷胶机、烘干机、压脊机、三面切书机、扒圆起脊机、贴背机、上书壳机、整形压槽机等。 根据不同情况这些机器也可部分合并。一台机器完成更多的工序可以进一步缩小占地面积，在动力、传动机构等方面也可节约。但工序合并越多，对机器可靠性就要求越高，一道工序发生故障将造成全机停车。 除上述各种完成各道工序的单机之外，生产线中还需要有各种中间连接运输装置如输送翻转机等，两头的进本和收本装置如自动供书芯机、自动堆积机等。 将上述各种单机和中间连接装置按照工艺流程排列连接在一起，即成为精装生产线。 二、国内外精装生产线简介 1.JZX一01型精装自动线 2.德国柯尔布斯70精装自动线 3、美国司麦斯（Smyth）精装自动线 4、柯尔布斯紧凑25(Compact-25)精装自动线： 5、德国BL100精装自动线 6、挪威诺布克精装自动线 1.JZX一01型精装自动线： 上海订书机械厂（紫光厂）在吸取国外经验的基础上，研制成JZX一01型精装书籍自动线。 全线从GX型供书芯机1开始，经YP型书芯压平机2、SJ型刷胶烘干机3、YJ型书芯压紧机4、DJ型书芯堆积机5、QS型三面切书机6、BY型扒圆起脊机7、FZI型输送翻转机8、TB型书芯贴背机9、FZ2型输送翻转机10、SQ型上书壳机11到YC型压槽成型机12为止。 JZX一01型精装自动线平面布置 GX型供书芯机 书芯压平机 刷 胶 烘 干