9、低阻力高性能混凝土路面三辊机组施工技术.pptVIP

* 三辊轴施工 路面病害形式 平整度差（行车舒适性） 混凝土难液化，难提浆。 混凝土控制不准确，干湿程度产生较大波动，从而导致体积收缩不一致和局部不平整。 振捣不均匀 * 低阻力高性能混凝土配制：原材料控制措施 路面混凝土外加剂 a 第五元素 受材料影响变化小 、萘系（液体）+易液化组分 、zate 电位法检测 细集料、粗集料 A河砂 （细度模数、级配、含泥量、超粒径颗粒含量），机制砂 （石粉含量、MB值、砂当量、级配等） B 粗集料 （骨架 粒径、级配、 三档、公称粒径、含泥量） 水泥及胶凝材料 a低热低碱水泥（碱含量、游离氧化钙） B胶凝材料种类选择、复合胶凝材料的安定性检测） 怎样的混凝土适合路面施工？如何配制？ * 低阻力高性能混凝土配制：混凝土性能 低坍落度+高频振捣 混凝土易液化、易插捣 * 三辊轴施工工序：混凝土品质的控制 低阻力高性能砼性能控制指标： 坍落度及经时坍落度、出浆量、立模特性、液化时间（振动黏度系数）、砂浆层厚度、抗滑性能（刻槽前后 构造深度及摆置） 型号 轴直径 (mm) 轴速 (rpm) 轴长 (m) 轴质量 (kg/m) 行走速度 (m/min) 5001 168 300 1.8～9 65±0.5 13.5 6001 219 300 5.1～12 77±0.7 13.5 整平轴距 (mm) 振动功率 (kw) 驱动功率 (kw) 行走机构质量 (kg) 5001 504 7.5 6 340 6001 657 17 9 568 * 三辊轴施工机组：机械参数 三辊轴整平机技术参数——工善其事必先利其器 振动辊:能够表面振动。 驱动辊:能够匀速推进并挤压成型。 甩浆辊:能够高速转动甩浆。 振捣棒：直径5～10cm，频率＞150Hz，布设间距36~38cm。T型或L型。 轴径越大，相同转速时离心加速度越大，越容易离析。 甩浆轴的偏心振幅不超过±5mm * 三辊轴机组：施工设备的选择 * 三辊轴机组与施工机械配备 方案一：自卸板车—水稳摊铺机—高频排阵—三辊轴—大于3米的抹平尺（纵横磨平）—麻袋布软拉毛 （硬路肩） 方案二：自卸板车—勾机布料—高频排阵—三辊轴—大于3米的抹平尺（纵横磨平）—麻袋布软拉毛 （钢筋网片布设区） * 三辊轴机组与施工机械配备 挖掘机—— 三辊轴——滚杠—转盘整平机 * 三辊轴施工工序之一：下承层的处理 1、所有挤碎、隆起、空鼓的下承层应清除，并使用相同的材料重铺。 2、基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物，其覆盖宽度不应小于1m；距裂缝最窄处不得小于30cm。 3、基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的路基稳固措施根治裂缝，且宜在纵向裂缝所在的整个面板内，距板底1/3高度增设补强钢筋网，补强钢筋网到裂缝端部不宜短于5m。 4、基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用贫混凝土局部修复。对表面严重磨损裸露粗集料的部位，宜采用局部沥青封层或粘贴油毛毡处理。 * * 三辊轴施工工序之二：模板的安装 1、采用刚度足够的槽钢或钢制边侧模板，高度应为面板设计厚度，长度宜为单板长度。 2、模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。顺直度可调，外侧有肋板，每块模板至少设3处。 3、测量放样时，每20m应设中心桩，每100m布设临时水准点。 4、纵横曲线路段应采用2.25m短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。 5、根据铺设位置需要，侧模板是否设板中拉杆插入孔；端模应设置传力杆插入定位孔。 6、模板内侧应涂脱模剂或隔离剂。 7、拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，矫正变形或局部损坏。 * * 三辊轴施工工序之二：模板支护 * 三辊轴施工工序之三：传力杆、拉杆、钢筋网片的布设 支架预置传力杆 预置位置要精确，固定要牢靠； 使用手持振捣棒预振，防止摊铺时位置移动； * 三辊轴施工工序之三：传立杆、拉杆、钢筋网片的布设 拉杆的防腐蚀处理及布设 防止角隅部位传力杆与拉杆交叉。 做好缩缝的切缝标记。 * 三辊轴施工工序之三：传力杆、拉杆、钢筋网片的布设 * 三辊轴施工工序之三：传立杆、拉杆、钢筋网片的布设 钢筋网片的布设 * 三辊轴施工工序之四：混凝土的运输 * 三辊轴施工工序之四：混凝土的运输 1、车辆装料前，应清洁厢罐，洒水润壁，排干积水、密封间隙防漏浆。装料时，自卸车每装载一盘拌合物应挪动一次车位，搅拌楼卸料落差不应大于2m。必要时，可将出料口加长，并做成有一定的斜度，防止车厢内离析。 2、运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。 3、车辆应带可开启车厢盖，或