《如何做好绩效计划与指标体系》.ppt

* * * * * * * * * * * * * ? * ? * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 最高目标的设立 考核指标 考核指标 配 分 指标名称 计算方式 指标界定 最高 目标 考核 目标 最低 目标 1 线切割 合格率 线切割合格率= 合格数÷切割总数×100% 经过切割的产品（模具和样板）经检验员检验后合格即为合格数。 100% 98% 95% 80 2 钼丝 节约率 钼丝节约率= 实际消耗÷定额标准×100% 要求熟练操作线切割机，平衡转数、进给量速度。 定额标准为工艺文件规定标准； 实际消耗指领料单数量 100% 95% 90% 10 3 设备 完好率 设备完好率= 坏机时数÷应完成工时*100% 车间内的设备在生产计划安排内正常使用。 月坏机工时数指在生产计划安排时间内的设备故障时间。 月完成工时指正常生产时应完成的标准工时。 3% 10% 20% 10 现实中有可能实现的目标，但难度非常大。当绩效结果等于或高于这个数据时，该项考核得分为配分的120%或150% 最低目标的设立 考核指标 考核指标 配 分 指标名称 计算方式 指标界定 最高 目标 考核 目标 最低 目标 1 线切割 合格率 线切割合格率= 合格数÷切割总数×100% 经过切割的产品（模具和样板）经检验员检验后合格即为合格数。 100% 98% 95% 80 2 钼丝 节约率 钼丝节约率= 实际消耗÷定额标准×100% 要求熟练操作线切割机，平衡转数、进给量速度。 定额标准为工艺文件规定标准； 实际消耗指领料单数量 100% 95% 90% 10 3 设备 完好率 设备完好率= 坏机时数÷应完成工时*100% 车间内的设备在生产计划安排内正常使用。 月坏机工时数指在生产计划安排时间内的设备故障时间。 月完成工时指正常生产时应完成的标准工时。 3% 10% 20% 10 组织的最低期望，出现这个数值时组织绩效将会受到较大损害。当绩效结果等于或低于这个数据时，该项考核得分为0 考核目标的设立 考核指标 考核指标 配 分 指标名称 计算方式 指标界定 最高 目标 考核 目标 最低 目标 1 线切割 合格率 线切割合格率= 合格数÷切割总数×100% 经过切割的产品（模具和样板）经检验员检验后合格即为合格数。 100% 98% 95% 80 2 钼丝 节约率 钼丝节约率= 实际消耗÷定额标准×100% 要求熟练操作线切割机，平衡转数、进给量速度。 定额标准为工艺文件规定标准； 实际消耗指领料单数量 100% 95% 90% 10 3 设备 完好率 设备完好率= 坏机时数÷应完成工时*100% 车间内的设备在生产计划安排内正常使用。 月坏机工时数指在生产计划安排时间内的设备故障时间。 月完成工时指正常生产时应完成的标准工时。 3% 10% 20% 10 组织的正常期望，并且70%的人通过正常努力可以达到的指标。当绩效结果等于这个数据时，可以得到该指标配分的100% 非量化（行为和素质）指标的绩效标准设定 指标名称 工作效率 指标定义 工作中对工作时间的利用效率 标志（等级名称） S A B C D 标度（等级含义） 工作高效率化 工作效率较高 工作效率正常 工作效率不高 工作效率很低 （1）指标名称：对评价指标的内容做出的总体性概括。 （2）指标定义：对指标内容的操作性定义，也就是指评价指标考评的具体内容是什么。 （3）标志（等级名称）：绩效评价一般要把员工的绩效分为若干等级，用于区别各个等级的特征规定，也就是员工的绩效分为多少个等级，每个等级的具体名称是什么。 （4）标度（等级定义）：对标志所规定的级别包含的范围做出规定，即每个等级的具体含义是什么。 等级 行为描述 D 很少关注下属工作的细节问题，工作中只注重结果，不注意过程中的细节；对于计划中的细节缺失和漏洞不以为然。 C 对细节有一定的关注，会要求下属注意工作中的细节问题，对于计划中的细节缺失和漏洞经常性的修改，工作中比较事实求是。 B 以“细节决定成败”的观点考量下属的工作表现；学习并鼓励下属尝试各种改进细节的方法；引导下属“以事实说话”；善于发现计划中的细节缺失和漏洞，引导下属关注细节的完美。 A 非常注重细节，对任何一个细节都要求尽善尽美；积极地学习任何一种能改善细节的方法，要求下属把细节作为工作的中心。 。 举例，素质指标的绩效标准—关注细节 【定义】关注事实和细节，而不是抽象的概念；既考虑到全局，又深入了解关键细节，以细节的完美作为重要的努力方向。 等级