zz5000支架工岗位描述.docVIP

尊敬的各位领导、工友朋友们： 大家好，我叫***，是综采三队一名普通的支架工，在岗时间 年，感谢各位亲临我的工作岗位检查指导工作。下面，由我将支架工的作业情况给大家做以介绍。 大家都知道，液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设备，起着顶板、推移运输机的关键作用，是综采与高档普采的根本区别点。液压支架按支护性能可分为三种：支撑式、掩护式、支撑掩护式，而支撑掩护式支架集支撑式和掩护式支架优点于一身，煤矿所使用的，就是平阳机械厂设计的ZZ5000-14.5/28型支撑掩护式支架系列产品，其中，ZZ代表支撑掩护式支架，5000代表支架工作阻力为5000KN（千牛），14.5代表最小高度14.5，28代表最大支撑高度为。它是在总结国内外同类液压支架使用经验，融汇液压支架技术发展的最新成果基础上设计而成。支架经过参数优化，结构合理，与同类型支架相比，性能好、重量较轻、可靠性较高,适用于采高1.6～2.8m厚、工作面倾角15°以下的煤层。1．支架高度 1450～2800mm 支架宽度 1420～1590mm 支架中心距 1500mm 支架初撑力 (P =31.5MPa) 3963KN 支架工作阻力（P = 39.8MPa） 5000KN 拉架力 485KN 推溜力 212KN 8. 适应煤层倾角 ＜ 15° ZZ5000-14.5/28型液压支架的结构主要由金属结构件、液压系统及防护装置等三大部分组成。 主要金属结构件有顶梁、掩护梁、底座、前连杆、后连杆、推移机构等。 液压系统包括立柱、前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、抬底千斤顶、各种液压控制元件（操纵阀、安全阀、液控单向阀、截止阀、交替阀、回液断路阀等）及液压辅助元件（管接头、高压胶管等）。 防护装置包括侧护板等。 主要特点： 1. 采用四连杆机构，并经过参数优化，支架结构受力合理，梁端距基本不变； 2. 采用分体顶梁，前面带前梁结构，提高了顶梁对顶板的适应性； 3. 采用单伸缩立柱，机械加长段，适应调高范围较大； 4. 支架具有双人行通道，通风断面较大，有利于保证安全生产； 5．顶梁、掩护梁采用单侧活动的侧护板实现架间密封，使支架的调架性能简单以下内容：检查支架前端、架间有无冒顶，片帮的危险。 检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定，顶梁与顶板是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾。 检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否断裂，变形，有无联结脱落，螺栓松动，压卡等。 检查液压件：胶管有无损伤，挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子。 推移千斤顶与架、运输机联接是否牢靠。 检查电缆槽有无变形，槽内电缆、水管、通讯线是否良好。 支架有无漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。 、 操作过程中注意事项 、操作工人须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。归纳起来，液压支架工操作要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即： 各种操作要快。 移架速度要均匀。 移架步距要符合规程规定。 支架间距要符合规程规定。 各组支架要排成一直线。 支架、刮板输送机要平稳、牢靠。 顶梁与顶板要接触严密。 煤、矸、煤尘要清理干净。 基本的操作程序为先移架后推溜，要求跟机及时支护顶板，注意观察顶板情况，移架距离滞后采煤机后滚筒2～5m, 推溜要滞后10～15m。支架工要与采煤机司机密切合作，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m，立柱活柱行程保持支架不被“压死”。 支架拉到新的位置后，首先要升立柱、使顶梁前后都接顶，前后立柱一般应同时操作，然后要升前梁千斤顶，接顶要严实。 移架操作注意事项： 移架操作顺序 降前梁 降前后柱 升抬底千斤顶 移架 落起架千斤顶 升前后柱 升前梁 打侧护 每次移架都先检查本架管线，不得乱卡，清除架前障碍物。 移架时，本架相邻两组支架推移千斤顶处与收缩状态。 降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待板柱后再伸出邻架侧护板。 移架受阻达不到规定步