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现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底优质
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
一、施工准备
一)、技术准备
1认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。
2认真编制施工组织设计(方案)
3施工前应按照图纸标明的现况位置在
4、水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录
5根据设计图纸进行施工测量,定出沟中线、高程和宽度,确定沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。
6对原材料和半成品进行检验、试验。
材料要求
1水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2钢筋
(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。
4石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。
5混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
机具设备
1机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
作业条件
1土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。
2现场“三通一平”满足施工需要。
3沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
施工工艺
工艺流程
混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑
操作工艺
1混凝土垫层
(1)模板:垫层边模可采用10#槽钢或100mm×100mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2底板钢筋绑扎
(1)钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一般为600mrn~1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求
1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处。
2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。
(4)钢筋加工质量要求见表。
钢筋加工质量检验标准(mm)
项目 允许偏差 检验方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 钢尺检查 弯起钢筋的弯折的位置 ±20 钢尺检查 箍筋内净尺寸 ±5 钢尺检查 (5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表的规定。
绑扎接头的搭接长度
钢筋类别 受拉区(mm) 受压区(mm) 检测方法 Ⅰ 30d 20d 尺量 Ⅱ 35d 25d 尺量 Ⅲ 45d 30d 尺量 (6)钢筋位置质量应符合表的规定。
钢筋位置的允许偏差
项 目 允许偏差(mm) 检测方法 受力钢筋的间距 ±10 尺量 受力钢筋的排距 ±5 尺量 箍筋、横向的钢筋间距 绑扎骨架 ±20 尺量
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