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JK-T781服务手册（A版） 中国杰克缝纫机有限公司 技术指标 规格参数： 1、钮孔尺寸 型号 JK-T781 JK-T782 JK-T783 钮孔宽度 2.5~4mm 2.5~5mm 2.5~5mm 钮孔长度 （刀缝长度） 6.4~19mm 6.4~25.4mm 6.4~31.7mm 缝迹长度 22mm 33mm 40mm 2、缝制速度 最高3600SPM（常用3000SPM） 3、使用机针 DP×5 #12~#14 4、抬压脚高度 12mm 技术特点： 5、针杆形程 34.6mm 6、挑线方式 连杆式挑线 7、钩线 DP型，全回转自动给油旋梭 8、底线卷绕 机头组装式 9、针数变换 齿轮交换方式。（54针~345针，根据附件齿轮或选购） 10、紧急止动 装有减速和紧急止动手柄 11、手动送料 装有手动送料手柄，便于维修 12、给油方式 全自动给油方式 13、电机 380V/370W（三相）； 注：如使用250W单相电机时转速应控制在2500SPM以下 二、标准调整值 针杆的高度： 调整要求： 针杆在最低点时，针杆的下端面与针板的上平面的距离为11.9mm。 调整方法： （1）可将附件中的定位标尺放入针杆与针板中间，放松针杆紧固螺丝进行调整。 注意：此时机针应落在针板容针孔的中心。 （2）定位尺一栏表 机型 定位标尺 1 2 标准型平头锁眼机 11.9mm 14.2mm 羊毛衫平头锁眼机 11.4mm 14.2mm 作用： 主要是确定针杆的最低点，而缝制弹性布料时将针杆降低可增大线环，纠正弹性布料缝制时的不稳定。 调整值变化时的现象： 缝制弹性布料时，将针杆少许比标准值下降时，效果较好。 2、针与旋梭的配合： 调整要求： 针杆由最下点回升2.3mm时，旋梭尖与机针的中心应一致，并距离针眼上端为1.6~1.8mm；针与旋梭尖的侧向间隙为0.05mm左右。 调整方法： （1）在针杆由最下点开始上升的状态下将定位标尺的2端放入针杆与针板之间，然后放松旋梭套筒的固定螺丝进行调节。 （2）此时将机针与旋梭尖的侧向间隙调节为0.05mm左右，另外试向左右摆动检查，此间隙都不能相碰。 （3）此时将旋梭定位勾与旋梭的间隙调为0.5mm，放松旋梭定位勾的螺丝进行调节。（使线能顺利地通过） 作用： 针杆从最低点向上回升1.8mm时，因针线和面料的摩擦在针背部线环扩大，以便让旋梭尖顺利进行勾线套线动作。 调整值变化时的现象： （1）缝纫弹性布料时，将旋梭对机针的配合时间少许放慢，效果较好。（旋梭尖与针眼上端的距离约为1.0mm左右） （2）双反面缝（即三角针）的场合，提早旋梭的配合时间则缝制时山头缝迹会变好，反之放慢旋梭的配合时间则跳针现象减少但山头缝迹要变紊乱。 3、基线调节柄的配合（调节切刀落点左右振幅平行部的间隙） 调整要求： （1）左侧平行部的位置：左基线调节螺丝的下端与基线调节柄的上平面距离为10mm，露出基线调节柄下平面约1mm。 （2）右侧平行部的位置：右侧基线的调节，应根据平行部振幅的大小调节至A=B位置。 调节方法： 左基线的调节应在机针落在针板孔的中心时进行。左基线调节螺丝的下端与基线调节柄上平面的距离约10mm，是以（见图）左基线调节螺丝来进行调节。 （2）右基线的调节是以右基线调节螺丝来进行。 （3）将左右基线调节至，使切刀下落在平行部的中央。 （4）振幅与基线的调节顺序：横列振幅改变 右横列振幅内侧与切刀落点之间的距离观测 调节右基线位置 调节加固振幅 作用： 在落刀时左右基线要避免被切刀切开。又不要太大影响美观。 调整值变化时的现象： 调节左右基线时偏向任何一方，临近切刀的平行部的缝迹山头就可能倒向内侧。 扩大振幅，则左侧平行部单独偏向左侧。 4、针摆的配合： 调整要求： 当针处于上死点时，针摆大齿轮的刻线应与下轴中心一致。 若针摆大齿轮上无刻线，则可当针杆处于下死点时，针摆凸轮大园弧凸面上的油孔中心（即凸轮大园弧凸面的中心）对准针杆摆动叉左侧平面（从前面看）。 调节方法： 放松针摆小齿轮的固定螺丝进行以上标准调节值的调整。 调节时应注意下轴轴向窜动。 调整以后的确认方法：在落针处垫上纸，用手转动带轮，观测纸上的针落点是否有横向的流针现象，即保证当针杆下降至刺布前针的摆动应该结束。 作用： 此调节是要求机针的摆动点在针杆最高处完成。 调整值变化时的现象： 在刻线过于错过的场合，就会造成流针、断针、跳针的原因。 5、落针的调节（对针板而言） 调整要求： 在缝制左侧平行部时，当针下降至针板孔中间部位时摆动叉位于最左端。 调整方法： 当针杆摆动叉位置正常时，而针落点不正时，可以放松摆轴后曲柄的紧固螺丝加以修正。 作