分析问题与改善方法.docVIP

什么是问题 任何公司都有“追求”和“目标”，希望成为这样的企业，希望生产这样的东西。这些“理想”反映在公司的方针里。但是，现实中是否完全能实现理想呢？“理想”与“现实”之间，往往会有差距。 问题的含义有很多。这里说的问题是指“理想状态”与“现状”之间的差距。因此，解决问题，就是消灭这个差距。这是任何公司都必须做的工作。 即使现在没有重大投诉，工程也比较稳定，没感到有什么应改善的问题，但实际上，应解决的问题有很多。 在当前这种发展飞速、瞬息万变的时代，仅仅维持现状，必然会落后于他人，会退步。因此，必须在日常工作中，积极地发现问题，解决问题，提高水平。要提高水平，必须确定一个目标，这就是“理想状态”。而且，为了提高水平，还必须改变过去的做法。这时就会产生问题。 明确了“理想状态”、正确地把握了现状之后，许多应解决的问题就会暴露出来。问题多的时候，要选择主要的问题加以解决。选择问题的要点如下： ① 用主次要因图选择重要项目 评价的尺度不同，重要项目也会不同。所以要多从几个角度来考虑。 ② 注意慢性问题 慢性问题比突发性问题造成的损失更大，改善的效果也大。 ③ 站在顾客的立场考虑问题 “理想状态”的实质，就是“不给顾客添麻烦”。解决问题也应从顾客带来麻烦的问题着手。必须牢记，顾客不仅仅是市场上的买主，公司里也有顾客（后工序）。 我们的工作场所问题很多，说“没有问题”那是没注意到问题或不想发现问题。如果带着肯定问题这样的问题意识，重新认识一下现状，肯定能发现问题。 资料9-2 影响问题意识的十大障碍 认为现在的做法最好。 认为现状正常。 悲观泄气，缺乏斗志。 只考虑自己或自己部门的利益。 只挑别人部门的毛病，推卸责任。 发生问题时，强调客观，不设法解决问题。 不掌握事实，凭想象或推测进行判断。 总是凭感觉行事，不利用数据。 目标值、管理项目不明确，混日子。 对公司的方针、上级的挑战课题光口头说，不具体执行。 资料9-3 发现问题的方法 对比顾客的需要。 认真对待顾客投诉。 对比理想状态（应有状态）。 对比过去的实绩。 对比公司的方针、中·长期计划。 对比别的公司。 找出日常工作中的难点。 检查标准是否正确，是否在按标准工作。 检查规格、标准，考虑能否减少不良。 认真对待别的部门的投诉，考虑对别的部门的影响。 （着眼于Q（品质）、C（成本）、D（纳期）、S（安全）、M（土气）、4M、3m，实现业务的简单化、效率化） 资料9-4 选择好问题的方法 1. 选择的理由充分吗？ * 来自外部的要求（消费者的要求） * 公司的方针 * 上司的指示 * 目标未达到 * 来自其他部门的投诉 * 工作场所内有明显的异常 2. 真的是刻不容缓、一定要解决的问题吗？ 3. 是不是怨气、不满、牢骚、烦恼？ 4. 是否有具体的课题？ 5. 自己能解决吗？ * 和自己的工作有直接关系吗？ * 是不是受命于上司？ * 能发挥自己的作用吗？ * 上司关心吗？ 6. 解决问题，对公司、本部门和自己有益吗？ * 能用直接经济效益评价吗？ * 会有改善效果吗？ 资料9-5a 选择问题的着眼点 1. 活用检查表 针对『 Q·C·D·S·M·4M·3m·5W1HJ』用检查表发现问题。 2. 发现问题的要点 （1） 着眼于管理项目 * 管理项目和管理方法明确吗？ * 现在的管理项目全面吗？（从日常管理、方针管理方面检查） * 对所有规定的项目都进行着管理吗？有没有超出界线的？ （2） 比较 * 和别的部门比较，和别的公司比较，和别的行业比较。 * 和去年比较，和过去最好的年度比较。 * 和别的类似机种比较，和别的公司的机种比较。 （3） 找出方针、目标与现状的差距 * 今年的目标与现状有什么差距？中、长期计划与现状有什么差距？ （把公司的方针、目标具体落实到工场、部、班、组、个人，找出差距） （4） 努力简化业务，提高效率 * 有没有可以简化的工作、文件？ * 能否使工作、文件更合理化？ 3. 从质量、产量、成本方面反省 （1） 质量方面的问题 － 有没有发生投诉？有没有发生不良？ * 产品质量是否达到要求？ * 设计质量上是否有问题？ * 工程能力上是否有问题？ * 对作业者的失误是否进行了分析？ * 部品、成品的质量判别、管理方法上是否有问题？ * 不良品的处理上是否有问题？是否进行了深入的分析？ （2） 质量方面的问题 － 生产是否在按计划进行？ * 生产计划和生产实绩的差距怎样？（数量、时间） * 成品率、生产效率、不