超临界机组锅炉管内氧化皮防治ppt课件.pptVIP

超临界超超临界机组管内氧化皮防治大唐集团600MW机组年会议 华北电力科学研究院 张清峰 赵振宁;目　录;1 氧化皮问题现状及严重危害 ;氧化皮的形状;氧化皮在管内的堵塞情形;对汽机造成的损坏;2 氧化皮生成原因及防治;参数越高，氧化皮生成越严重;Cr含量对于钢材抗氧化性的影响;晶粒对氧化性的影响;喷丸处理SB的影响;目前防止氧化皮生成不可避免;3 氧化皮的脱落防治（疏）;氧化皮脱落的原因及规律;3.1 减少氧化皮生成的热力条件;3.2 减少温差减少氧化皮脱落条件;3.3 即时排毒，适当时候吹扫;4 具体工作;4.1 机组运行中加强监控;4.2 机组启动注意事项;4.2 机组启动注意事项;4.2 机组启动注意事项;a.合理控制降温速率。机组负荷200MW以上，控制主蒸汽和再热蒸汽降温速率小于1.85℃/min； b. 慎重使用减温水。机组负荷降至100MW以下时关闭二级减温水，只通过一级减温???调节主汽温； c. 合理停炉。闷炉概念。机组负荷降至200MW时，快速开启高低压旁路降负荷至50MW，手动MFT打闸停机；吹扫5分钟后，停止送引风机运行，关闭风烟系统挡板。 d. 停炉后采用抽真空保养方式，按照锅炉抽真空保养操作票进行。;1）显性超温：壁温测点指示超过壁温定值。 大面积超温：运行工况控制问题。 单点超温（偏差）：设计问题或者空气动力问题。 2）隐性超温（内伤）：壁温测点指示没有超过壁温定值，但有氧化皮出现、或者发生管材老化现象。 定值不合理。 测点没有代表性。 内外差值问题。;4.5 强化检修和点检维护;5 进一步加强研究;6 结论 ;;第一类传热恶化;第二类传热恶化;超临界类膜态沸腾;壁温测点的设置;;;测量规律;过热器壁温测点设计要求;传统水冷壁测点位置考虑;节流圈对水冷壁壁温的影响