延长油田套管完井水平井分段压裂改造技术ppt课件.ppt

水平井增产改造工艺;目 的;主 要 内 容;数量：我国每年水平井钻完井超1000口 产量：水平井单井产量为直井的2～5倍 应用：裂缝性油藏、稠油油藏、低渗透油藏、底水油藏;;主 要 内 容;投球选择性分段压裂;;投球25个;2、填砂+液体胶塞分段压裂技术; 完成了8口井22层段的水平井分段压裂改造, 其中塞平-1井21.54t/d，效果明显。;3、双封隔器（连续上提）分段压裂技术;3、双封隔器（连续上提）分段压裂技术;4、机械桥塞封隔分段压裂技术;4、机械桥塞封隔分段压裂技术;塞平5井在投产时只进行了裸眼井段酸化解堵，措施后日产油1.56t，含水6.9%，分段压裂改造后，第一段日产油6.9m3,第二段日产油7.8m3; 目前日产液5.8m3/d、日产油3.3t/d、含水31％，日增油1.74t, 是邻井日产油量的3倍左右，改造效果良好。;水力喷射压裂工艺原理 水力喷射分段压裂技术原理是根据伯努利方程，把压能转变为动能。利用压裂车泵入高压液体形成高速水射流，在欲实施射孔作业井段定位后由高速流体或携带石英砂的高速流体对套管障碍物产生冲击，在套管上刺穿开孔并切割穿透岩层，高速流体的动能接触岩石后变为水压能，压开地层产生裂缝并由支撑剂充填，在水射流基部的涡流区由套管泵入液体进行填充，从而保证所有支撑剂进入地层并对裂缝形成有效支撑。由于其钻具组合简单可靠，能有效降低破裂压力，加快施工进度，目前已成为鄂尔多斯盆地水平井分段压裂改造的主打工艺。;管柱结构;（1）单下封水力喷射压裂联作工艺技术;（2）水力喷射多簇分段压裂;（3）不动管柱多级水力喷射压裂联作工艺技术;苏6-16-1H井水力喷射压裂施工钻具示意图 ;二、水平井分段改造工艺技术;6、连续油管拖动布酸酸化工艺;二、水平井分段改造工艺技术;序号;主 要 内 容;三、液体技术现状及发展;发展方向;长庆油田;通过分子设计，研发了新型长链多极性螯合交联剂，开发了超低浓度胍胶压裂液技术。该体系显著降低了胍胶稠化剂使用浓度、节约了作业成本，同时减小了大分子稠化剂对致密油藏的堵塞伤害。;　　采用具有极性C-O键的长链分子做为新型交联剂主链，在氧化条件下交联剂自身也同样发生降??断链；双重断链使得体系破胶更彻底。;瓜胶浓度，%;现场规模化应用;具有低粘交联和可逆交联的特点;2005年; 矿场应用情况;c、高效返排压裂液技术;高效助排剂研发;胶囊破胶剂开发;d、压裂施工的减阻研究;溶液;压裂现场配液中常见的问题;主 要 内 容; 近年来随着油藏品味的持续下降，开发水平井是实现“少井高产”的主要技术手段，目前已大规模应用于鄂尔多斯盆地中深层油藏。 延长油田水平井总量目前不到80口，由于受到经济效益的限定，需要分段压裂改造的井主要分布在吴起、定边、直罗、永宁和杏子川等几个产油大厂。 延长油田油区定边采油厂由于受姬嫄高低和陕北斜坡西倾单斜的限定，油藏普遍埋深比其他采油厂大，对应的水平井的深度也大大增加，井深增加意味着水力压裂的施工难度和风险也相应的增加。为了保证延长油田水平井压裂改造的顺利实施，我们有必要深入讨论水平井分段压裂工程环节的风险因素，对这些风险进行识别和控制，以实现三个目的:更早的前期风险识别、更合理的控制措施、成功率更高的水力喷射压裂完井施工。; 1.1、安装风险：基础坑绷绳坑太软、绷绳坑太浅引起的重大事故。 消减措施：基础底部要用水泥凝固平整结实，绷绳坑绷绳夯实埋深 水平井都在3000m左右，同直井相比，管柱下到水平段时拉力比直井较低，管柱在直井受到拉力，在水平段受到压力，一旦卡钻，水平段的阻力比直井要大的多，所以基础底部要用水泥凝固平整结实，绷绳坑绷绳夯实埋深，后绷绳加为6道，以备应付意外事故，例如卡钻后拔钻解卡造成基础下陷、绷绳拔飞。 1.2、井口承压太低，压破井口，造成过程事故人员伤亡。 消减措施：严格按照气井标准配备,选用KQ65/70型井口。 水平井由于自身改造的复杂性，深井压裂基本上采用水力喷射压裂，决定了各种设施设备安全性相对较高，地层破裂压力达到50MPa以上，所以井口要选用KQ65/70型井口。特别是水力喷砂射孔压裂由于喷嘴直径较小，喷射时油管压力较高，压破地层时套管压力也是很高的，对井口及压裂设备提出更高的要求。在定边区域直井破裂压力达到35MPa以上，水平井油层破裂压力有时甚至超过50MPa以上, 压裂改造比其它区块难度大（斜井比直井改造难度大，大斜度井比斜井改造难度大，水平井改造难度大斜度井改造难度大，尤其是水平井水力喷射压裂改造风险更为突出）。 ; 1.3防喷器的选择：防喷器压力过低，达不