涂膜外观不良影响因素及防治方法.docVIP

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  • 2018-08-04 发布于福建
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涂膜外观不良影响因素及防治方法

涂膜外观不良的影响因素及防治方法 2007/9/18/08:26??来源:涂料涂装资讯网 ?现有网友评论 0 条 ???进入论坛 3 . 4 . 1 病因 (1) 被涂物表面的平整度差,表面粗糙,打磨砂纸粗或打磨精度不够。 (2) 所选用涂料的流平性差,或本身光泽、细度不达标,鲜映性不良。 (3) 涂装环境差,涂层表面产生颗粒或光泽不足。 (4) 涂装时涂料雾化不良,涂面的橘皮严重。 (5) 涂层的厚度不足,丰满度差。 3 . 4 . 2 预防 (1) 提高表面准备和整平打磨工序的加工精度,使被涂面平整光滑。 (2) 选用流平性好、细度和光泽优良的涂料。 (3) 改善涂装环境,高装饰性涂装应在清洁无尘的 喷漆室和干燥场所 ( 烘干室 ) 中进行。 (4) 选用雾化性能好的喷枪,掌握正确的喷涂技术和施工黏度,使涂料达到最佳的雾化。 (5) 高装饰性涂层一般多采用多层涂装体系,增加涂层厚度,以提高涂层的丰满度和平滑性。 3 . 4 . 3 补救方法 如涂层干固后经打磨、抛光鲜映性仍不良,则需选用鲜映性更优的修补面漆重新涂之。 3 . 5 落上漆雾、干喷 落上漆雾、干喷是指喷涂过程中漆雾飞溅或落在被涂面或涂膜上 ( 成虚雾状 ) ,影响涂膜的光泽和外观装饰性的现象。如落上异色漆雾则称漆雾污染。如漆料以一种粉尘状飞散到被涂面称为干喷。 3 . 5 . 1 病因 (1) 喷涂操作不正确。喷枪距被喷涂面太远、与被 涂面不垂直、喷枪移动过快、喷涂气压太高和气量太 大等。 (2) 涂料黏度不适当,所用稀释剂挥发太快。 (3) 被涂件之间距离太近。 (4) 喷漆室中气流紊乱,风速太低 ( 小于 O . 3 m / s) ,气温太高,不能将飞散在空气中的漆雾排除掉。 (5) 不需涂装的表面未遮盖。 3 . 5 . 2 预防 (1) 掌握良好的喷涂技术。 (2) 使用品质优良的稀释剂,调稀到适宜的黏度,在干热的环境下,添加或使用慢干稀释剂。 (3) 被涂件之间应保留足够间距,以防飞溅。 (4) 喷漆室内的气流应有一定方向 ( 一般为自上 而下 ) ;手工喷漆场合的风速应在 O . 35 ~ O . 50 m / s 范围内。 (5) 不需涂装的表面应遮盖,尤其在喷涂异色漆和 进行修补喷涂的场合。 3 . 5 . 3 补救方法 (1) 底漆 t 让其干后再打磨去除之。 (2) 面漆:最后漆层的干喷粗膜可用细砂纸打磨去除,并抛光使光泽再现。如果是单层银粉漆则必须打磨后重喷。 3 . 6 白化、发白 白化、发白是指涂装过程中和刚喷涂完的涂层表面呈乳白色,涂面不仅发白,而且像云一样变白无光泽的现象。这种现象多发生在高湿环境下喷涂挥发性涂料的场合,严重时完全失光,涂层上出现微孔及性能下降。此系因涂料内溶剂急速蒸发,使涂面温度降低,导致大气中湿气在漆面凝结,渗人涂膜中致使树脂析出 而变白。 3 . 6 . 1 病因 (1) 喷涂场所的空气湿度过高。 (2) 所使用稀释剂的品质不良,沸点低,配比不当。 (3) 喷涂场所的气温较低,尤其是在被涂物的温度低于室温的场合。 (4) 喷漆室内空气流通不良,又缺乏加热设备。 3 . 6 . 2 预防 (1) 对修补涂装室和喷漆室进行适当加热,升高涂装环境温度 ( 最好 15 ~ 25 ℃ ,相对湿度不高于 70 % ) 。 (2 腱用品质良好、挥发较慢的稀释剂。 (3) 在稀释剂内添加防潮剂。使用量要小,否则会减小干燥速率。 (4) 涂装前使被涂件的温度高于环境温度。 (5) 防止通过溶剂和压缩空气带人水分。防止树脂在成膜过程中析出 涂膜外观不良的影响因素及防治方法 2007/9/18/08:26??来源:涂料涂装资讯网 ?现有网友评论 0 条 ???进入论坛 3 . 2 失光 , 失光是指涂膜在使用过程出现光泽减小,反映镜 物的清晰度变差的现象。失光缺陷是涂层耐候性不好的前期表现,在作涂膜的大气曝晒试验中常以失光率来表示其耐候性的优劣。 3 . 2 . 1 病因 漆膜光泽与其表面的平滑性有关,任何失光皆是由于表面不平整,使光线过度散漫而失去反射映像的清晰度。 (1) 失光是涂膜曝露于大气中逐渐受损,表面产生粉化层 ( 白色或浅色漆面 ) 和亮铜色 ( 深蓝或褐红色漆面 ) 的前奏。粉化的起始虽非肉眼所能见到,但足以使表面变得不平滑,用放大镜仔细审视,即可辨认出粉化 的状况。 (2) 湿气痱粒起始微细,肉眼难以察觉,通常辨认的第一步也认为失去光泽。用放大镜检视时,可见到数量极多的非常细小的气泡。 (3) 早期失光,与所选用涂料的耐候性差有关,或将 内用涂料误当作汽车修补漆所造成。 (4 臆用双组分汽车修补

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