钛及钛合金焊接的方法.pptx

1.焊接性分析(1)间隙元素沾污引起脆化钛在高温下有很强的化学活泼性。钛在300℃以上快速吸氢，600℃以上快速吸氧，700℃以上快;速吸氮。所以钛在焊接过程及焊后冷却过程中若得不到有效保护，必然引起塑性下降，脆性增加。一般钛材中碳的质量分数控制在0.1%以下。碳超;过其溶解度时生成硬而脆的TiC，呈网状分布，容易引起裂纹。(2)热裂纹由于钛及钛合金杂质含量少，故不易产生热裂纹，但如果焊丝质量不合;格，特别是焊丝存在裂纹、夹层等缺陷，存在大量杂质时，则可能引起焊接热裂纹。(3)热影响区可能出现延迟裂纹焊接时由于熔池和低温区母材中;的氢向热影响区扩散，引起热影响区氢的聚集，在不利的应力条件下会引起裂纹。(4)气孔气孔是焊接钛及钛合金时最常见的缺陷。一般有两类，焊;缝中部气孔和熔合线气孔。在焊接线能量较大时气孔一般位于熔合线附近。焊缝气孔的形成原因主要在于焊接区，特别是由于对接端面被水分、油脂污;染所致。2.焊接工艺(1)焊接方法焊接方法采用GTAW，采用直流正接，使用带有高频引弧和衰减熄弧装置的焊机。(2)焊接材料焊丝的选用;应使在正常焊接工艺下的焊缝在焊后状态的抗拉强度不低于母材退火状态的标准抗拉强度下限值，焊缝焊后状态的塑性和耐蚀性能不低于退火状态下的;母材或与母材相当，焊接性能良好，能满足制造和使用的要求。选择的焊丝为ERTi-2，其化学成份见表1。保护气体的选用：焊接用氩气纯