延长油水井修井周期ppt课件.ppt

延长油水井修井周期 方法探讨 ;目 录 ; 我厂所属的三个油田七个泉油田、狮子沟（浅层）油田、红柳泉油田均为低难采油田。2001年全厂开井数110口，维护作业157井次，平均免修期256天。这严重的影响了油田生产的经济效益。为了延长油水井免修期，从作业原因分析和井下作业管理入手，摸索和改进各种工艺方法，尽可能延长我厂油水井的免修期。 ;二、影响油水井免修期的主要原因 ;1）脱扣。产生的原因： ①抽油杆的上扣力矩不够，或因接头有碰伤、端面有赃污和接箍中的丝扣未挤出，致使连接端面压不紧； ②在抽稠油、冲程较大、抽汲速度大、泵径较大或产生液击时，杆柱受力不均匀，产生弯曲变形。 2）断裂。产生的原因： ①在卡泵或杆柱组合不当时，杆柱承受的最大应力超过充许值； ②二氧化硫或硫化氢气体腐蚀以及地层水腐蚀，使杆体表面形成脆层、裂纹等，致使抽油杆腐蚀疲劳； ③杆体表面有凹痕、磕碰、褶折等应力集中源，造成应力集中； ④大泵径、抽稠油或液击时，使抽油杆抽到弯曲应力的反复作用。 3)螺纹牙损坏。产生的原因： ①杆接头的最末一个螺纹牙型不规则，形成应力集中； ②接箍丝扣的最里一扣应力集中，或接箍丝扣中未加缓蚀剂。 4)接箍断裂。产生的原因： ①上、卸抽油杆时操作不正确，主要是敲击； ②井身弯曲，抽油杆下行时弯曲或油管弯曲，使抽油杆与油管磨擦； ③抽油杆受到腐蚀介质的作用。 ;抽油泵的漏失;凡尔失灵;2;三、作业原因调查和分析 ;表 1 2002-2005检泵作业统计表 ;2、水井作业原因调查;3、油井作业原因分析; 油井结蜡现象 ①油管、杆上结的蜡是褐黑色的固体或半固态混合物，其中含量有石蜡、胶质、沥青质，有时还含有泥沙、水等杂质。 ②在作业过程发现管杆柱结蜡一般为全井段，泵的凡尔罩和进口花管结蜡也比较严重。 ③在作业过程中发现管柱内壁结蜡分布呈多层状，蜡质较硬。 ;目前我厂各油田清防蜡现状及清防蜡效果 目前我厂各油田的清防蜡主要有热洗清防蜡、化学药剂清防蜡、机械清防蜡、微生物清防蜡。目前主要以热洗清防蜡为主，洗井周期较短，一般井的洗井周期在20-30天,以水洗井??主。微生物清防蜡已在红柳泉、七个泉油田试验应用了部分井，部分井在一定程度上可以廷长检泵周期。化学药剂清防蜡，由于我厂各油田含蜡高，地层温度低，析蜡快，加药周期短，药剂使用量大。机械清防蜡，已在七个泉油田做了六口井的试验，检泵周期明显延长，但机械清防蜡主机易损耗，且对泵及吸入口达不到清防蜡作用。 由于低类难采油田自身开采成本就大，因此检泵均为趟井检泵。结蜡造成的凡尔失灵是影响这类油田的主要因素，占到维护作业量的60%以上。因此必须采用合理的洗井方式才能减少结蜡而引起的趟井检泵。 ;2）不合理的杆柱结构和新旧油杆的混用;3）油杆的偏磨;4、水井作业原因分析;四、延长油水井免修期的方法探讨 ;2、入井管杆柱的优化 ;3、调整了防脱器和扶正器的位置 ;4、调整了泵型和泵的漏失量 ;6、低产井的间抽 ;7、注水井的修套、分注和强制换封 ;五、结论和建议 ;请各位领导批评指正