某大型成品油储运的项目水联运详细的方案.docVIP

某大型成品油储运项目水联运详细方案 成品油储运工程水联运是为了检验工程施工质量，进一步发现并解决施工存在的问题；同时以水代油，可以实现在一种比较安全的状态下，让操作人员深入掌握操作规程，为今后安全平稳生产打下良好的基础。 水联运之前，进行一次联合大检查，联合大检查由工程、生产、安全、设备、计量等部门参加，联合检查和问题整改计划用2天时间。水联运计划用7天时间完成，其中1#库区水联运2天，1#库区—码头—转接区和1#库区—车场联运3天，吹扫和防冻凝措施落实2天。水联运期间，生产处统一进行操作人员安排，现场指挥。 1. 1#库区水运方案1.1 准备工作1.1.1 检查汽、煤、柴油罐及附属设施（管线、加热盘管已完成试压、阻火器、呼吸阀、消防设备、阀门和液面计等）具备水运条件。1.1.2 各输油泵单机试运合格。1.1.3 控制阀校验合格，阀位与控制室指示阀位及开关信号一致。1.1.4 电气设备满足供电条件。1.1.5 检查所有仪表、安全阀和测压测温表安装、标定和调试完毕。1.1.6 影响水运的设计变更施工完毕。1.1.7 操作人员经培训和熟悉现场，满足上岗条件。1.1.8 水运操作记录表格准备好，值班日志准备好。1.1.9 检查设备静电接地是否已经完好。1.1.10 与施工、监理和设计部门联系好，做好配合工作。1.2??1#库区水运程序1.2.1 检查汽、煤、柴油库区界区阀全关，罐壁阀及罐组立阀全关。通过车场煤油与汽油连通向煤油罐倒水约计1.0m，计量人员做好配合工作。1.2.2 以1#库区泵为中心，进行罐内（G212，G222，G232）循环操作。 记录每阀、管线，泵的运行起止时间，流程见1.3??1#库区水运流程。1.2.3 检查记录罐内压力变化，注意进水情况，检查拱顶罐呼吸阀动作情况，2小时记录一次。1.2.4 倒罐前进行一次检尺操作，确定罐内水量。1.2.5 随时检查管线阀门有无泄露情况。1.2.6 每台泵连续运行时间不少于30分钟，累计运行时间不少于1小时，半小时记录一次电机电流，电压。1.2.7 每台阀门需进行全开全关操作，注意检查有无内漏和外漏情况。如没有要求，水联运时，阀仅允许全开全关，减少密封面被焊渣划擦可能，其他区域参照本要求执行。1.2.8 根据过滤器出入口压力变化情况，及时清洗、更换泵入口过滤器。1.2.9 检查实际液面与控制室液面是否一致，做好调校记录。（不具备雷达测液位时，不做该项操作）1.2.10 检查记录罐基础沉降情况。1.2.11 水运后检查内浮盘上下运行情况，检查有无卡塞和运行不畅的情况。1.2.12 水运后，开油罐人孔，清除罐底沉积的淤泥，铁锈和焊渣等，检查罐底有无渗漏情况。1.2.13 整改水运发现的问题。1.2.14 检查调整1#库区设备、设施，确保达到运油条件。1.3??1#库区水运流程原则：每泵运行累计不低于1小时，管线满水运行情况下，每条流程运行不少于30分钟。按照罐区存水集中于G-212 G-222 G-232编制以下流程。“和”代表必须倒换的流程，“或”代表可以选择其一的流程。1.3.1 汽油罐区水运流程1.3.1.1 B-211（1000m3/h）循环? ? G-212—311—B-211—211—G-212G-212—311—B-211—211—G-211集合管—212—G-2121.3.1.2 B-212（1000m3/h）循环G-212—311—B-212—211—G-213集合管—212—G-2121.3.1.3 B-213（1000m3/h）循环G-212—311—B-213—211—G-214集合管—212—G-2121.3.1.4 B-217（1960m3/h）循环G-212—311—B-217—212—G-215集合管—211—G-2121.3.1.5 B-218（1960m3/h）循环G-212—311—B-218—212—G-216集合管—211—G-2121.3.1.6 B-216(残液泵)循环G-212—314—B-218—313—G-211（和 G-213，和 G-214，和 G-215，和 G-216）集合管—212—G-2121.3.1.7 B-214（360m3/h）循环? ? G-212—312—B-214—213—G-211G-212—312—B-214—213—G-212集合管—214(和215)—G-212G-212—312—B-214—213—G-213集合管—214(和215)—G-2121.3.1.8 B-215（360m3/h）循环G-212—312—B-215—213—G-214集合管—214(和215)—G-212G-212—312—