施工组织纲要-建筑施工组织设计大全10G.DOC

施工组织纲要 工程概况 工程名称：**110kv变电站加固工程 建设单位：**供电公司 工程地点：**110kv变电站院内 施工现场组织机构 针对本项工程施工环境状况，需加固房屋建成时间较长，结构老化，现场施工带电作业，施工人员集中，施工操作面小等特点，现作如下组织安排: 现场组织 由公司委派该工程项目经理？？？组成项目经理部，发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目整体工作效率，组成科学高效的领导班子，高速、优质、安全的完成本次施工任务。 施工管理组织机构关系图 根据项目部的设置原则，施工项目经理必须亲临施工现场，组织机构层次要少，人员精干得力，一岗多职，专设施工组织机构管理系统（见下页）。 施工方案 施工准备 1机械设备、检测仪器的准备 开工前，所有机械设备、施工用具及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行运行调试，检查检测仪器是否完好，如有问题及时处理解决。 施工管理组织机构关系图 1.2施工机具配备表 1.3材料准备 1.3.1厂家提供的原材料必须进行检查验收，须有“出厂合格证”，对于不合格产品，不得使用。 2备有防雨篷布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。 1.3.3原材料分类存放，并进行施工前原材料检验，不合格产品不得用于工程施工。 1.3.4准备针对本工程使用的材料，备齐材料使用清单，产品合格证。 施工布置 2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽工程施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。 2.2对所有参加本工程的施工人员，进行安全教育和《电业安全工作规程》培训，明确高空带电作业的特殊安全措施。考试合格后按业主方安全管理规定办理审证、发证手续，严格执行安全协议。 2.3准备适合工程特点的交通通讯设施。 2.4选用多名技术熟练、具有带电作业经验的工人。施工期间至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护。 施工工艺 夯实水泥土桩 原材料 水泥：土＝1：7 施工方案 ⑴准确布置桩位， 根据加固施工图采用钢卷尺进行桩放设，用白灰做好标记，标记深度不得小于10CM ⑵桩成孔， 施工前应认真校对桩孔位置，成桩的中心允许偏差为100mm；桩孔直径允许偏差为-20mm；桩孔垂直允许偏差为1.5%；桩孔深度不小于设计深度。 ⑶、拌制水泥土混合料 水泥采用Ps32.5mpa水泥，土料采用桩挖出的粉土、粉质粘土。土料使用前要过筛，不得含有机质和大于20mm的土块，水泥土料要按设计配比配制，搅拌要均匀，干湿度要适中。混合料要随拌随用，不得长时间搁置。 ⑷、夯填成桩 向孔内填料前孔底首先夯实，夯击次数3-5次，然后将搅拌均匀的水泥土混合料分层夯填；填料要采用均匀填料和夯实的连续成桩工艺，填料频率与落锤要协调一致，并要均匀填料，避免突击填料；水泥土桩施工顺序应先外排后里排，相邻孔间隔施工，成一孔填一孔，以免因振动造成相邻孔缩径或塌。 ⑸、清除预留土及桩头 水泥土桩检测合格后，清除预留土及剔除保护桩头；桩头采用人工剔，使桩头平整 质量检测 对完成的桩孔做到全部自检，保证桩位、桩径、桩深、深度符合设计及有关规范要求；施工用水应符合设计要求。 在施工中随机抽取干密度试样，要求桩体干密度值＞1.58g/cm3　。 ㈡钢筋网片加固墙体 ①原材料 水泥砂浆，钢筋网片。 ②施工方案　 ⑴清洗墙面 原墙面清底，支除原有刷层，对原有损坏进行必要的处理 ⑵钻孔 对嵌固或穿越墙体的孔洞周边与附近构件墙体相连接的孔洞进行电钻打孔 素水泥砂浆 钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净并在砌体加固面刷素水泥砂浆 设锚筋，绑扎钢筋 钢筋并安设锚筋，嵌塞水泥砂浆；铺设钢筋时：竖向钢筋应靠近原墙面；钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔；钢筋网与周边构件墙体的连接应检查核实。 ⑸清洗墙面 浇水湿润墙面并清除渣滓，杂物 ⑹逐层抹水泥砂浆， 抹水泥砂浆：压抹水泥砂浆前，应对墙面往返浇水湿润，待墙面稍干后再进行抹灰；水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度为15mm，各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二、三遍，经增强密实度；砂浆面层一般分层三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间距空隙抹实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。 ⑺硬结后进行养护 ⑻在墙面进行装饰施工 ③质量检测 钢筋外保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片与墙面的空隙不宜小于5mm；抹灰不空鼓，麻面。 ㈢ 砼套扩大基础面积法加固基础 ①原材料 C20混凝土、钢筋 ②施工方案 对原基础进行凿毛处理。 钢筋采用现场制作，就地绑扎成型，同一截面钢筋搭接街头不超过钢筋总数的25%，严格控制钢筋保护层厚度。 砼浇筑时连续施工，不留施工缝，逐层振捣密实，不得漏振，保证外形整齐、规则。 基坑回填时