铜锌锡硫纳米材料的制备及其光电性能分析-preparation of cu, zn, sn and s nano-materials and analysis of their photoelectric properties.docx

华中科技大学硕士学位论 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I I 摘 要 近年来，由于世界资源和环境问题，太阳能电池越来越受到人们的关注。高效率、 低成本、环境友好是新一代太阳能电池材料不可缺少的性质。四元硫属化合物铜锌锡 硫（CZTS）具有 1.5 eV 的直接带隙宽度，非常接近太阳能电池的最佳带隙宽度；在 可见光区有较高的吸收系数（104 cm-1），其组成元素具有高自然丰度，成本低廉且几 乎无毒，理论转换效率可以达到 32.2%。由于其优异的光电化学性质，Cu2ZnSnS4 成 为具有发展潜力的薄膜太阳能电池吸收层材料。目前已有多种方法制备出铜锌锡硫薄 膜，但是这些方法往往需要在高温或真空条件下进行，操作较复杂且成本较高。近来， 人们开发出了制备 Cu2ZnSnS4 纳米颗粒并将其分散在有机溶剂中形成“纳米墨水”的 方法，通过旋涂等方式可在衬底上形成 Cu2ZnSnS4 薄膜，这种快速、高效、低成本的 方法成为薄膜太阳能电池的制备方法之一。 本论文首先采用微波加热的方法，通过选择合适的铜、锌和锡前驱体、硫源及溶 剂，分别合成了锌黄锡矿结构和纤锌矿结构的铜锌锡硫纳米颗粒，并采用 X 射线衍射 仪、拉曼光谱测试、X 射线荧光探针、透射电镜、X 射线光电子能谱、紫外可见吸收 光谱等测试手段对样品进行了表征。比较了微波加热与油浴加热合成样品的区别，研 究了反应时间对产物结晶、元素比例及形貌的影响。通过纳米墨水法制备了铜锌锡硫 薄膜，并在不同温度下对薄膜进行退火处理，初步检测了其光电效应。结果表明，采 用微波法合成铜锌锡硫纳米颗粒的操作简单，一步即可得到铜锌锡硫纳米颗粒；条件 温和，可在空气氛围和较低温度下进行；反应时间短；重复性高，产率高；得到的纳 米颗粒结晶好，颗粒均匀且成分可控，帯隙宽度接近太阳能电池的最佳帯隙宽度，可 用作薄膜太阳能电池的吸收层。 关键词：微波法 铜锌锡硫 光电材料 纳米墨水 光电性能 II II Abstract In recent years, solar cells have attracted increasing attention due to the global environment and energy issues. High-efficiency, low-cost and environment-friend have been regarded as the requisite properties for the new generation solar cells materials. Quaternary chalcogenides Cu2ZnSnS4 has a direct band gap of 1.5eV, which is very close to the optimum band gap value of the absorb layer of solar cells. Also, Cu2ZnSnS4 has a large absorption coefficient of 104cm-1, and contain earth-abundant, low-cost and low toxicity elements. The theoretical limit for the photoelectric conversion efficiency of Cu2ZnSnS4 thin film solar cell is nearly 32.2%. Cu2ZnSnS4 has been a promising absorber layer material for solar cells due to its excellent chemical, electronic and optical properties.Many kinds of methods have been used to prepare Cu2ZnSnS4 thin films. However, these methods usually need to be processed under high-temperature or vacuum conditions, which lead to complicated operation and high-cost. Recently, the method dispersing prepared Cu2ZnSnS4 nanoparticles in organic solvents to form a nanoparticle ink was developed. Cu2ZnSnS4 thin film ca