波峰浸锡培训课本.docVIP

目 的： 全面掌握锡条、波峰浸锡工艺和设备性能，保证设备正常运行，减少设备故障发生，从而更有效地保证品质。 二．适用范围： 1．从事调试锡炉的组长和技术人员。 2．从事测试锡炉温度即打印温度曲线的组长和技术人员。 三．定 义： 1．故 障：指设备影响了生产、品质、设备性能指标，需专业人员进行排除的异常。 2．简易故障：指一般的作业人员自己能动手排除的异常。 四．权 责： 1．技术员： 1.1 负责故障的及时联络、分析、排除； 1.2 负责对员工日常保养、定期保养的指导和确认； 1.3 负责锡炉的定期保养。 2．作业员： 2.1 负责故障的及时联络； 2.2 负责简易故障的及时排除； 2.3 负责设备的日常、定期保养。 3．相关组长： 3.1 负责故障的及时联络； 3.2 负责简易故障的及时排除； 3.3 负责每天对首件浸锡品效果的确认； 3.4 负责员工日常、定期保养的指导和确认。 五．内容： 1．关于锡条及助焊剂简介： ① 有关助焊剂简介见M -T-016《P板工艺》P42～43。 ② 公司常用的锡条有日本减摩公司生产的H63A-B20产品，其化学成分如下： Sn Pb Sb Cu Bi Zn Fe Al As Cd 62～64 残余量 0.30以下 0.05以下 0.05以下 0.003以下 0.003以下 0.005以下 0.03以下 0.005以下 Sn-Pb相图如下： 图1 锡-铅相图 2．波峰浸锡炉简介：详细内容见M -T-016《P板工艺》P39～42。 3．双波峰焊原理： 双波峰焊可用于焊接高密度元件基板，一个为紊流波，另一个为平稳的整形波，如图2和图3： 图2 表面安装技术用的双波峰焊的图解说明 图3 表面安装技术用的双波峰焊的实况图 在双波峰焊系统中，波的紊流部分确保足够的焊料越过基板表面，防止了漏焊。液体锡通过狭窄的喷嘴以较高的速度被泵打了上来，从而使焊料进入各密集空间和元器件死角，防止逸气效应和遮蔽效应。喷嘴的指向与印制板运行方向相同。但仅靠紊流波不能保证焊接质量，焊点处会留下许多不规则的多余焊料，这就需要由第二个波来整形。 第二层平波可除去第一个紊流波造成短路、尖刺、假焊。 焊槽方式的种类 (1)平浸方式 a．手浸方式 手浸方式是用手将被焊接金属浸入焊槽中，进行浸锡。 b．自动浸方式 这种方式是用传送带自动将被焊接金属浸入焊槽中浸锡。 自动浸方式有以下2种： ①一边移动一边将被焊接金属浸入液面 ②上下移动浸入液面 焊槽与手浸槽没有区别但①的槽要长一些。 图自动浸方式的原理 ①移动式 ②上下式 （2）波动方式 焊槽内设导管，利用叶轮从其一端的喷嘴流出溶化的焊锡，制作波浪然后水平移动印刷配线板进行浸锡，这种方式的特征是焊锡的温度和组织要均一化。 （3）梯级方式 是美国RCA社开发的方式，从倾斜面的数个凸部上流出溶化焊锡，作数个波浪一边让印刷配线板移动，一边让其接触其波浪进行侵锡。侵锡的氧化物发生较多。 （4）喷射式 将熔化的焊锡从非常细的喷嘴中喷出来，把熔化焊锡作为高波，选择性的焊接印刷配线板的一部分。 在微型电阻和电容进行波峰焊时，由于这些元件和基板形成锐角，使得逸气和漏焊成为两个主要问题。逸气（如图4），一般认为是由于助焊剂烘干不充分而造成的，这可由 图4 片状元件进行波峰焊时的逸气现象 提高预热温度加以消除。若在表面安装焊盘上开排气孔，也可用与通孔安装焊接相同的机理来减少逸气问题。产生漏焊的原因是由于被焊元件本身对其后的端焊头产生遮蔽作用（图5）．隔不够大，后面元件的端焊头也会产生遮蔽作用。 图5 表面安装元件进行波峰焊时产生的漏焊 辅助装置 助焊剂涂布装置 将印刷配线板焊接前，通常涂布助焊剂时有下列方式； a）发泡式 将设有多孔硅石、素瓷或者小孔的金属、烧结金属及作为筒状埋入助焊剂中，往其送压缩空气使其发泡、用导管使其发泡。 发泡装装置的原理 助焊剂泡 导管 有孔圆筒 压缩空气 b）波动式 用水泵等，使助焊剂流动，制作波浪 c）滚轮式 利用滚轮转动，或者使与印刷配线板的摩擦一起运转，涂布助焊剂。 d）毛刷式 用毛刷涂布的方式 e）其他 喷射式、浸式（手动场合多）等 4．波峰浸锡工艺要求：详细内容见M -T-016《P板工艺》P43～P45。 5．温度曲线打印管理方法：详细内容见M-QS-010《温度曲线打印管理作业指导书》。 6．波峰浸锡炉操作方法。 6.1概况： LSEQ-300型 双波峰焊锡机，配备了松香喷涂装置，是设计用来完成免洗线路板的短脚贴装插入部品类焊接的新型焊机。采用微电脑全自动控制，可自动检测PCB的大小、准确喷雾、节约原料、减少污染。机中所有部件都通过控制面板集中操作，控制箱