稀土tin-tialn硬质合金刀片涂层的研究-study on rare earth tin - tialn hard alloy blade coating.docxVIP

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  • 2018-08-07 发布于上海
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稀土tin-tialn硬质合金刀片涂层的研究-study on rare earth tin - tialn hard alloy blade coating.docx

稀土tin-tialn硬质合金刀片涂层的研究-study on rare earth tin - tialn hard alloy blade coating

4.2.1涂层显微硬度分析...........................................334.2.2涂层/基体结合力分析........................................344.2.3切削试验测试...............................................374.3涂层微观组织成分分析..............................................394.3.1涂层的扫描电镜和能谱分析...................................394.3.2涂层厚度分析..............................................415.1涂层的性能分析....................................................465.1.1涂层显微硬度分析...........................................465.1.2涂层/基体结合力分析........................................475.1.3切削试验测试...............................................485.2涂层微观组织成分分析..............................................495.2.1X射线物相分析505.2.2涂层的扫描电镜和成分分析...................................525.3本章小结..........................................................53第6章溶胶凝胶法制备Al2O3涂层546.1溶胶-凝胶法(sol-gelprocess)546.2涂层的制备和检测..................................................556.2.1本试验中Al2O3涂层制备556.2.2氧化铝涂层检测.............................................566.3小结..............................................................58第7章结论................................................................59参考文献...................................................................60第1章绪论表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一,它是先进制造技术的重要组成部分,同时又可以为先进制造技术的发展提供技术支撑[1]。近年来,在经济全球化的背景下,出现了新一轮的国际专业化分工,使我国的制造业获得了空前高速发展的机遇。金属切削作为零部件成型的最主要加工手段之一,在制造业中占有十分重要的地位,并且已经成为提升制造业技术水平的关键因素之一。其特点主要包括:切削加工的要求日趋提高,高速、高精、高效、智能和环保成为切削加工的追求目标;被加工材料的能级不断提高;高强和超高强度材料、高韧性、难切削等材料层出不穷;新形势下对切削加工提出的特殊要求,如加工工件硬度50HRC以上的硬加工、微润滑和无润滑的干切削不断涌现,切削加工中的个性化特点日见显现。面对这些变化,若要求在刀具的设计和制造工艺或刀具材料的整体性能上来适应这些要求,在技术上的难度是很大的,尤其对刀具材料而言,不仅在资源利用上极不经济,而且要求材料满足日趋复杂的综合切削性能,通常是难以做到的。纵观刀具切削失效的大量实例,绝大部分的失效与材料表面物理、化学、力学等性能分不开,亦即,现代切削加工中对刀具材料的表面性能的要求愈来愈高,这就有力地推动了气相沉积技术等表面工程技术的研究,希望通过材料表面改性技术来赋予切削刀具表面综合的切削性能[2]。涂层技术是近几十年来适应市场发展的需求而发展起来的表面改性技术,目前已经构成现代切削刀具的三大核心技术之一。现代切削刀具的发展也成了涂层技术发展的动力,出现了二者彼此拉动,共同发展的局面。对刀具进行涂层是机械加工行业前进道路上的一大变革,它是在刀具的基体上涂覆一层、二层乃至多层硬质涂层,由于刀具基体保持了良好的韧性和较高的强度,硬质涂层又具有高的耐磨性和较低的摩擦系数,从而使刀具的性能得到极大改善,经涂层的刀具可以提高加工效率和加工精度,延长刀具寿命,降低制作成本。1.1刀具硬质涂层概述1.1.1硬质合金刀

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