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机加检测技能培训 介绍 检测技能 介绍在本次讲座中听众将学到那些内容 找出听众的有关背景和兴趣所在 主要内容 测量预备知识 深度尺（游标卡尺）的使用 百分表（千分表）的使用 气动量仪的使用 塞规的使用 平板的使用 测量预备知识 （一） 何为测量： 对基准量（图示尺寸）加以比较，用数值来表示量的操作称为测量 批量生产测量的重要性和注意事项 1、测量的重要性： 由于一次加工差错、测量差错使得哪怕一种生产品成为不良品，作为商品就销 不出去，好不容易造就的企业形象会崩溃，并带来重大的经济损失，因而测量差错在量产时绝对不允许。 测量预备知识 （二） 2、测量的注意事项： A、加工前必须细看加工图，确认自己所加工部位的尺寸和公差。 B、作业标准所规定的测量频度必须遵守，特别对于机械修理后或刀具刃磨、交换后的第一个加工品必须进行测量。 C、使用规定的测量器具、极限量规，决对不使用过期的量具（定期交换对象的检具）。 测量作业的通用法则（量具） 测量作业的通用法则（量具） 测量作业的通用法则（量具） 测量时的通用法则（被测产品） 测量准备：1、洗净 2、放热 3、除去毛刺和打痕 测量中： 1、测量面状态良否 2、测量位置适当否 3、对夹持、固定状态进行检查 使用者心得：对于量具和量规的操作，须充分注意保持其精度。 ※　　量具的精度级高达0.001mm。 ※　　量具都不耐冲击、切屑、湿气、高温、油污 深度尺（游标卡尺）的使用 图例： 游标卡尺和深度尺的最小读数有0.05mm和0.02mm两种。我司常用为0.02mm这一种 深度尺、游标卡尺（0.02mm）的读法 操作注意点 使用前： 1、游标与主尺有无松动。 2、基点是否一致 ※ 测定面在紧贴状态下，有无漏光 　　※ 刻度的零线是否一致 3、测量面有无伤痕、毛边。 4、除去被测物的切屑。 使用中： 1、测量时用量爪根部，细槽则应用前端薄的部分。 2、测力应与基点结合时的压力相同。 3、量爪应深入。 4、游标卡尺不得代替划线针使用。 5、严禁测定旋转中的物品。 6、夹持物体的状态时，不可拉动游标卡尺。 7、动作宜轻（勿让游标的桥部受冲击）。 8、防止落下、碰撞。 使用后： 1、试去切屑、油污。 2、检查有无伤痕、毛边。 3、保管在不被碰伤的处所。（勿与扳手等混放） 4、破损、有疑点时报告上司。 百分表（千分表）操作注意点： 使用前： 1、动作检查。手指让测杆缓慢地上下 ※ 测杆有无卡住现象 ※ 针的动作情况如何 ※ 里盖测定端子有无松动 ※ 针基点的稳定度如何 使用中： 1、严禁冲击 ※　将测杆轻轻下落至被测面 2、装到夹具上后应检查动作情况 ※ 太紧或安装位置不适当都会造成动作不良。 3、防止切屑、油污 ※ 粘上切屑或油污会使表的精度得不到保证。 4、测杆动作时，尽可能使用杠杆。 ※ 提升、放下测杆时应使用杠杆轻轻操作。 5、安装时应保持直角 ※ 若测杆与被测面的倾角为30°时， 实际值=表的读数值×0.87 6、应使用结实一些的夹具，重心宜低，放置在基座上。 使用后： 1、擦拭干净切屑、油污（特别是测杆部位） 2、严禁注油 发现动作不良、破损，即报告上司。 杠杆表 使用前： 1、切换开关切换到测量方向。 2、套筒、测头的螺钉有无松动。 3、动作检查 用手指轻推测头，检查指针的动作、稳定度。 使用中： 1、严禁冲击 测头的螺纹特别细，在直角状态下撞击被测物时会折断。 2、防止油污、切屑。 使用后： 1、擦拭干净切屑、油污。 2、严禁注油 发现动作不良、破损，即报告上司。 杠杆表正确的测杆角度 塞规（仅适用于合格与否的判定）。 使用前： 1、刻印事项的确认。 2、把量规面和被测物（孔）擦拭干净。 3、观察量规面有无损伤、毛边、及其它对测量有害的缺陷。 使用中： 1、用三个手指轻持量规的把手部。 2、量规的测量压力以量规的自重能进入为准。 3、不可勉强地用力将量规塞入被测孔中。 4、通端应自然地进入，止端进不去，则为OK。反之，通端进不去或止端进去了，则为NG。 5、被测物和量规必须在同样的温度，方能实施测量。测量刚加工好的被测物