桥梁上部构造t梁预制分项开工报告.doc.docxVIP

桥梁上部构造t梁预制分项开工报告.doc.docx

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桥梁上部构造t梁预制分项开工报告.doc

工程概况 松溪大桥位于政和县东平镇范屯村东南约500m,起点桩号为K153+788.5,终点桩号K154+335.5,桥长547米;左右线桥型布置为55每孔6片梁,单幅108片梁,全桥共计 216片梁。桥梁安装时,在0号和18号桥台处设D-80型伸缩缝,5、9、13号桥墩采用D-160 型伸缩缝。 预应力T梁的预应力筋采用φs 15.2mm 的钢铰线,其抗拉强度标准值 fpk=1860MPa,张拉控制应力σcom=0.75fpk=1395MPa。T梁所用混凝土为C50,累计预制C50砼共3164.2 m3,Ⅰ级钢筋157.1吨,Ⅱ级钢筋634.9吨,钢绞线102吨,波纹管9579.6m。T梁高200cm,顶板宽160cm,梁体腹板宽20cm,马蹄宽50cm。为了满足锚具布置的需要,T梁梁肋板两端逐渐加厚到50cm。制梁锚具采用OVM15-8、OVM15-9、OVM15-10、OVM15-11及BM15-5型,预埋外径97mm、87mm 及90×25mm 的金属波纹管成孔。 二、总体施工方案 考虑第三联下部构造先施工,以及梁板架设的要求,故前期施工时,先预制及安装第三联的T梁,再预制及安装第二、一联T梁。综合以上情况,并结合现场实际情况以及方便施工的原则,T梁在K143+400 右侧预制场集中预制,张拉压浆完成,并达到强度,后用龙门吊将梁板运至 K143+250- K143+350路基上(即临时存梁区)。预制场地配备4台由钢桁架组拼而成的5t和100t各两台自行龙门吊机,以用于制梁和吊梁。梁板架设采用100t 架桥机进行吊装的方案。架设完毕后,立即进行横隔板和湿接缝钢筋的焊接等工作,使其连接成一个整体,以便架桥机和运梁平车在上行走。架桥机在桥上行驶时必须使架桥机轨道落在梁肋上。梁板架设完毕后立即进行横隔板和湿接缝的施工,待墩顶现浇段混凝土强度达到设计强度的100%后,张拉负弯矩、压浆。 1、主要施工机械配置表: 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 混凝土输送车 8M3 台 2 发电机组 220KW 台 1 交流电焊机 BX1-500 台 4 断筋机 台 1 钢筋弯曲机 GW40 台 2 钢筋调直机 GJ4-14 台 1 龙门吊 5T 台 2 装模 浇筑 龙门吊 100t 台 2 移梁 搅拌机 HZS900B 台 2 架桥机 JQ100-30A3 台 1 计划7月1日进场 2、人员配置: (1)施工现场负责人:李德军 生产副经理: 陈圣明 工程部负责人:林胜欣 技术员:陈海军 施工员:李娟亭 施工员:马家学 (2)施工班组: 砼 班:技工4人,普工2人,共计8人; 钢 筋 班:钢筋工10人,普工5人,共计15人; 模 板 班:8人;电工1人,专职安全员1人 梁板吊装队:共计10人 3、工程施工进度计划及难点 根据双永高速公路A6标总体施工进度计划的安排,竹桂兰2号大桥的110片T梁计划于2010年9月下旬前全部预制完毕。根据现场实际情况,制梁场地设20个台座,每个台座每月周转2.5次,正常情况下每月生产50片T梁,但考虑各种不利因素影响,尤其是梁场到竹桂兰2号大桥之间一段土石方量大,运梁通道施工困难,前面6个月先预制20片,待中间路基基本成型后再计划两个月将剩余梁片预制完。计划开工日期:2010年2月1日,竣工日期:2010年9月30日,工期为242天。 梁板预制和现浇施工进度计划横道图 施工准备 (一)台座设计及预制场地布置 根据总体施工方案及现场条件,竹桂兰2号大桥T梁预制场设在 右侧,预制场地共设 20 个30m T梁预制台座。另外,还在施工场地内设钢绞线及波纹管制作区、钢筋加工场和、模板堆放及修整区。T梁预制台座采用砼台座。为防止梁板预制后台座发生不均匀沉降,在浇筑砼台座之前必须对台座地基进行处理,并在周围设置排水系统,其处理方式如下: (1)K143+400右侧临时用地的积水排干并清淤; (2)平整场地,用挖掘机、推土机协同工作,使整个施工区域内场地标高接近一致; (3)用32t 振动式压路机缓慢碾压,有弹簧的地方挖出换填,使回填土表层1m 密实度达到85%以上。 (4)砼台座地基处理完毕后,在整平压实后的场地上铺设 15cm 厚碎石,然后在其上铺设第一层 10cm 厚C25 砼做为梁底,梁端头 1.5m 范围内加厚至 80cm。在第一层梁底上间隔插入锚固钢筋后,再在其上铺设第二层15cm 厚C25 砼底座,台座宽为50cm,同时在其上预埋间距1.0m 的拉筋孔。为保证桥梁安装后的平整度达到设计要求,T梁底模采用3mm 厚的钢板固定在第二层砼底座上,以保证T梁下口的宽度和平整度。T梁钢底模要比预制梁长60cm。梁板预制前,应在底模上涂隔离剂,以

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