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PROFIBUS现场总线及其在工业基础自动化系统中应用 　　【摘要】本文介绍了Profibus现场总线，Profibus现场总线的协议，PROFIBUS-DP数据通讯，Profibus现场总线在管加工搬迁改造工程热处理线回火炉区域辅机基础自动化系统中的应用。 　　【关键词】Profibus现场总线：Profibus现场总线协议；回火炉区域辅机基础自动化系统； 　　0前言 　　Profibus现场总线技术是实现现场级控制设备数字化通信的一种工业现场层网络通信技术；是一次工业现场级设备通信的数字化革命。现场总线技术可使用一条通信电缆将现场设备（智能化、带有通信接口）连接，用数字化通信代替4-20mA/24VDC信号，完成现场设备控制、监测、远程参数化等功能。基于现场总线的自动化监控系统采用计算机数字化通信技术，使自控系统与设备加入工厂信息网络， 构成企业信息网络底层，使企业信息沟通的覆盖范围一直延伸到生产现场。在CIMS系统中，现场总线是工厂计算机网络到现场级设备的延伸，是支撑现场级与车间级信息集成的技术基础。近些年来，Profibus作为一种现场总线数据通讯的形式在控制中以获得广泛应用。 　　1 PROFIBUS现场总线 　　1.1PROFIBUS现场总线 　　现场总线是安装在生产过程区域的现场设备、仪表与控制室内的自动控制装置、系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。其中，“生产过程”包括断续生产过程和连续生产过程两类。 　　FF基金会现场总线、CAN总线、LonWorks总线、Profibus总线、HART总线是当前流行的几类现场总线。与其它现场总线系统相比，PROFIBUS现场总线的最大优点在于具有稳定的国际标准EN50170作保证，并经实际应用验证具有普遍性。目前已应用的领域包括加工制造、过程控制和楼宇自动化等。PROFIBUS现场总线开放性和不依赖于厂商的通信的设想，已在10多万成功应用中得以实现。市场调查确认，在德国和欧洲市场中PROFIBUS占开放性工业现场总线系统的市场份额超过40%。 PROFIBUS现场总线有国际著名自动化技术装备的生产厂商支持，它们都具有各自的技术优势并能提供广泛的优质新产品和技术服务。 　　PROFIBUS现场总线是符合德国国家标准DIN19245和欧洲标准EN50179的现场总线，包括 PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA三部分。它也只采用了OSI模型的物理层、数据链路层、应用层。PROFIBUS现场总线支持主从方式、纯主方式、多主多从通信方式。主站对总线具有控制权，主站间通过传递令牌来传递对总线的控制权。取得控制权的主站，可向从站发送、获取信息。PROFIBUS-DP用于分散外设间的高速数据传输，适合于加工自动化领域。在管加工搬迁改造工程热处理线回火炉区域辅机基础自动化系统中应用的是Profibus现场总线。 　　1.2 PROFIBUS现场总线协议 　　PROFIBUS由三个兼容部分组成，即PROFIBUS-DP（Decentralized Periphery）、PROFIBUS-PA（Process Automation）、PROFIBUS-FMS（Fieldbus Message Specification）。 　　PROFIBUS协议结构是根据ISO7498国际准，以开放式系统互联网络（Open System Interconnection―SIO）作为参考模型的。该模型共有七层，如下图所示： 　　Profibus协议的结构定问是根据iso7498国际标准以开放式系统互联网络（osi）作为参考模型的。 　　Profibus-DP使用第一层、第二层和用户接口。这种结构确保了数据传输的快速和有效进行，直接数据链路映象（DDLM）为用户接口提供第二层功能映象，用户接口规定了用户系统以及不同设备可以调用的应用功能，并详细说明了各种不同Profibus-DP设备的设备行为。 　　Profibus-PA使用Prfibus-DP的基本功能传送测量值和状态，并用扩展的Profibus-DP功能来制定现场设备的参数和进行设备操作。另外它使用了描述现场设备行为的PA行规，根据 IECI 158-2标准，这种传输技术可确保其本征安全性并使现场设备通过总线供电。 　　Profibus-FMS对第一、第二和第七层均加以定义，其中应用层包括了现场总线信息规格（Fieldbus Message Specification，FMS）和低层接口（Lower interface，LLI）。FMS向用户提供了广泛的通信服务功能，LLI则向FMS提供了不依赖设备访问第二层（现场总线数据链路层）的能力，第二层主要完成总线访问控制和保持数据的可