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HNBREVM并用研究 　　摘要：文章对氢化丁腈橡胶（HNBR）与乙烯醋酸乙烯酯橡胶（EVM）不同并用比的共混胶进行了物理机械性能、耐老化性、耐油性、粘接性和动态性能的对比研究，结果表明：HNBR与EVM具有较好的相容性，其并用胶具有较好的综合性能。 　　关键词：氢化丁腈橡胶；乙烯醋酸乙烯酯橡胶；并用 　　中图分类号：TQ333 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0010-03 　　氢化丁腈橡胶（HNBR）是丁腈橡胶的加氢产物，除了具有丁腈橡胶本身的耐油特性外，还由于分子链的高饱和性，赋予它优良的耐热性、耐候性、耐臭氧老化性。同时，由于HNBR分子规整度的提高、结晶性的增强，赋予它较高的拉伸强度、优异的耐磨性以及较低的渗油性。但由于HNBR的价格一直比较昂贵，限制了其应用范围的拓展。 　　乙烯醋酸乙烯酯橡胶（EVM）是一种分子链完全饱和的聚合物，因此具有优异的耐老化性、耐酸碱性，并且随着醋酸乙烯酯的含量（VA含量）增加，耐油性增加。但EVM粘度较低，加工性差，并且EAM是酯类聚合物，耐水性较差。 　　HNBR与EVM分子结构相似，极性相近，且过氧化物都是其有效的交联剂，因此具有较好的共硫化性。HNBR/EVM不仅降低了HNBR的成本，兼具了二者的性能优点，而且改善了EVM的加工性。本文拟对HNBR与EVM并用，探讨不同并用比对共混胶性能的影响，希望可以用EVM部分取代HNBR，达到降低HNBR成本的目的，以便拓宽HNBR的应用。 　　1 实验 　　1.1 主要原材料 　　HNBR，牌号3446，朗盛化学（上海）有限公司产品，丙烯腈含量34%；EVM，牌号700HV，朗盛化学（上海）有限公司产品，VA含量70%；N550碳黑，上海卡博特碳黑厂产品。其他配合剂均为一般市售工业品。 　　1.2 主要仪器设备 　　XK-150型开放式炼胶机，青岛第一橡塑机械厂产品；QLB型平板硫化机，上海第一橡塑机械厂产品；M2000-A型硫化仪，高铁检测仪器有限公司产品；AI-5000型拉力试验机，高铁检测仪器有限公司产品；404A型老化试验箱，江苏明珠试验机械有限公司产品；RH-2000压缩生热试验机，高铁检测仪器有限公司产品。 　　1.3 试样制备 　　基本配方为：HNBR/EVM 100；氧化锌 5；硬脂酸 1；防老剂445 1.0；防老剂ZMMBI 1.0；N550碳黑 50；DCP 3.5；TAC/S 2。合计：173.5。 　　先在开炼机上分别制备HNBR与EVM的混炼胶，然后再按不同并用比例掺混均匀，以制备共混胶，出片停放。用硫化仪测定正硫化时间后，使用平板硫化机制得试样。试样硫化条件：160℃×20min，后处理条件：150℃×2h。 　　1.4 性能测试 　　硫化胶各项性能的测试均按相应的国家标准执行，其中撕裂强度采用直角形试样；压缩永久变形采用A型试样，压缩率25%。 　　2 结果与讨论 　　2.1 并用比对硫化特性的影响 　　HNBR/EVM不同并用比对胶料的硫化参数见表1。从t10及t90值来看，随着EVM比例的增加，胶料的焦烧时间延长，而正硫化时间反而缩短，这对提高硫化效率有利。从最小扭矩ML值来看，随着EVM比例的增加，ML值减小，这是因为EVM的门尼粘度更低，随着EVM比例提高，胶料流动性增加，这对改善高粘度的HNBR的加工性有利。从最大扭矩MH值来看，随着EVM比例的增加，MH值减小，这是因为HNBR具有较高的剪切模量，其硬度及定伸比EVM高。 　　2.2 并用比对基本物理性能的影响 　　从表2的基本物理性能来看，胶料的门尼粘度随EVM含量的增加而逐渐降低，这对改善HNBR的加工性能，尤其注射性能有利。随着EVM比例增加，胶料硬度增加，而拉伸强度及撕裂强度降低，说明同样的配方，HNBR具有更高的力学性能，而EVM具有更高的交联密度；200%定伸先增加后降低，这说明适当并用EVM对提高HNBR的定伸应力有所帮助，且有一最佳并用比。 　　2.3 并用比对耐热空气老化性能的影响 　　从表3的耐热性能来看，所有胶料都具有较高的性能保持率。但从各组胶料的性能来看，A、B胶料老化后扯断伸长率降低，而拉伸强度增加了，说明HNBR比EVM具有更明显的老化交联倾向；D、E胶料老化后硬度变化最小，且扯断伸长率和撕裂强度增加了，说明EVM比HNBR具有更好的耐热性。 　　从压缩永久变形的结果来看，随着EVM含量的增加，胶料的压缩永久变形减小，这对高温密封性能有利。EVM比HNBR表现出更好的抗高温压缩永久变形性能，一方面是EVM交联程度深，另一方面是EVM耐热性更好。 　　2.4 并用比对耐油性能的影响 　　从表4的耐油性能来看，在溶胀性较小的IRM901油