下横梁施工技术方案.doc.docxVIP

下横梁施工技术方案 工程概况 下横梁为单箱单室预应力砼箱型结构，其梁体尺寸为：底板长35.084m，宽8.384m；顶板长34.668m，宽为8.279m；梁高9.0m。横梁腹板宽度为1.0m，顶底板厚0.8m，设5道壁厚0.8m的竖向隔板和2道壁厚0.8m 横梁纵向预应力采用19φs15.2钢绞线束，共计76束。预应力管道采用塑料波纹管，压浆采用真空辅助压浆工艺。 横梁采用落地支架施工，分两次浇筑两次张拉：第一次浇筑高度5.0m，张拉4N3，6N4，10N5共计20束钢束：第二次浇筑高度4.0 模板、支架设计 2.1 模板 模板包括底模、外侧模、内侧模和顶模。底模和外侧模均按承受第一次砼相应的荷载验算强度和刚度。 2.2 支架 支架的验算分四种工况： 第一种工况：第一次砼浇筑，支架与塔肢合算。 第二种工况：第一次预应力张拉，支架、塔肢、U型梁合算。 第三种工况：第二次砼浇筑，支架、塔肢、U型梁合算。 第四种工况：第二次预应力施加，支架、塔肢、横梁（全断面）合算。 计算中第一批预应力钢束为4N3，6N4，10N5，计算中未考虑风载。 横梁施工 3.1 横梁总体施工工艺 横梁总体施工工艺流程图如下： 绑扎第一次钢筋安装第一次外侧模、内模钢管脚手支架、内模 绑扎第一次钢筋 安装第一次外侧模、内模钢管脚手 支架、内模 支架材料准备 支架搭设 底模铺设 安装防护设施 浇筑第一次砼 砼养护 绑扎第二次钢筋 张拉第一次预应力束 安装第二次外模内模支架、内模 浇筑第二次砼 制作砼试块 砼养护 第二次预应力施工 压浆、封锚 模板、支架拆除 试压试块 试块 试压 分配梁备料、底模加工 护防设施加工 钢筋加工 侧模内模加工 脚手钢管支架制作，地面组拼 制作砼试块 横梁施工工艺 3.1 支架布置 横梁支架包括钢管立柱，纵、横桥向缀杆，附墙杆、牛腿、砂筒、钢横梁、承重纵梁等。 钢管立柱共计10根，设横桥向5排，每排2根，立柱采用φ90×1.4㎝钢管，单根总高度为36.356m。钢管分标准节和非标准节两种。标准节长度为5.42m，非标准节长度为3.77m。钢管柱柱脚采用地脚螺栓固定在承台顶面，管 为增加立柱的单肢和整体稳定性，立柱之间采用缀杆两两相连，共设4层。第1-3层（从下向上）缀杆采用HM58.8×30cm型钢，其两端采用加劲板与立柱焊接固定，第4层缀杆布置在柱顶。横桥向为单拼HM58.8×30cm型钢，顺桥向为双拼2HM58. 为减少塔肢的悬臂施工高度，并同时增加支架的整体稳定性，在第3层缀杆处（从下向上）设附墙杆，共4根，每边2根。附墙杆与塔肢之间采用绞板相连，与钢管之间采用加劲板焊接固定。铰结锚板用锥形螺母固定在塔肢外壁。单铰的设计承载力为1000KN。 牛腿采用2［36b型钢制作，每边6根，牛腿与锚板焊结，锚板预埋在塔肢外壁内。牛腿上铺设2HM44×30㎝的型钢作垫梁，以安装砂筒。 支架的落架设备为砂筒，共计36只，单只砂筒的设计承载力为1000KN，卸落高度15㎝。 砂筒顶部钢横梁分成两个部位：立柱顶和牛腿处。立柱顶部横梁采用双拼2HM44×30㎝型钢，牛腿处采用单根HM44×30㎝型钢。 承重梁采用321贝雷桁架，横桥向共设19跨。承重纵梁顶铺设I18作模板的分配梁。分配梁的中心间距约为75㎝左右，布置在贝雷桁架的各节点上。 支架的布置如图1 3.2 支架搭设 3.2.1钢管立柱安装 钢管立柱采用塔吊垂直吊运，立柱柱脚采用锚筋固定，上下管节采用螺栓联结，柱间采用缀杆两两相联。钢管立柱安装的关键是底节固定要牢固，柱顶竖直度偏差≤0.1% . 3.2.1.1底节钢管的安装 在承台施工时，按施工图预埋地脚钢筋。 在钢管柱安装前，施工支座垫石，垫石的布置为：平面尺寸为140×140×15㎝（长×宽×高），砼为C40级设3层φ10的承压钢筋网片；网格间距为10×10㎝；顶部为承压钢板。 支座垫石的布置如图： 在垫石达到一定强度后，用全站仪定出钢管柱纵、横轴线，然后安装底节钢管。底节钢管严格对中后，用两台经纬仪按交汇法（夹角约900），调整钢管两个方向的竖直度。在竖直度均达到要求后，固定钢管柱脚。柱脚与锚筋焊接固定；与承压钢板采用间断焊。柱脚与承压钢板之间如有间隙，采用薄钢板塞实。按同样的方法安装其他底节。 柱脚垫石的布置如图所示： 3.2.1.2其他管节的安装 上下管节之间采用M24螺栓连临时固定后，用两台经纬仪按90°夹角交汇法调整钢管两个方向的垂直度，在垂直度均满足要求后，上紧螺栓。管节之间如有间隙，采用厚钢板塞紧。 在使用经纬仪监控钢管的垂直度时，起始照准点均为底节钢管根部。 按同样的方法施工其他管节至柱顶。 为确保施工安全，采用吊篮做操作平台。吊篮采用型钢焊接而成，顶面