CPR1000核电机组蒸汽发生器水位调节原理及控制技巧.doc

CPR1000核电机组蒸汽发生器水位调节原理及控制技巧 　　摘 要：本文阐述了CPR1000核电机组蒸汽发生器的设置水位调节的目的，蒸汽发生器水位调节原理，影响水位调节的因素以及控制技巧。 　　关键词：CPR1000核电机组；蒸汽发生器；水位调节；控制技巧 　　1 背景介绍 　　CPR1000核电机组核反应堆中产生的热能，通过蒸汽发生器传热管进行热交换，将蒸汽发生器二次侧的水加热并产生饱和蒸汽，所产生的蒸汽用于驱动主汽轮发电机，通过这一过程完成了核能向电能的转换。 　　设置蒸汽发生器二次侧水位调节，使蒸汽器的二次侧能维持一个合适的水位，确保蒸汽发生器一二次侧的能量能够安全、顺利的传输，以便能保证CPR1000核电机组的安全稳定的运行。 　　2 CPR1000核电机组蒸汽发生器水位调节的目的 　　一般而言每台CPR1000核电机组会设置有3台蒸汽发生器，每台蒸汽发生器都设有独立的水位调节系统，设置水位调节的目的，就是为了维持蒸汽发生器二次侧的水位在需求的整定值上。 　　水位不能太高，否则将造成蒸汽发生器出口蒸汽含水量超标，加剧汽轮机的冲蚀现象，影响机组的寿命甚至使机组损坏。而且水位过高还会使得蒸汽发生器内的水装量增加，在蒸汽管道破裂的事故工况下，对堆芯产生过大的冷却而导致反应性事故的发生。如果破裂事故发生在安全壳内，大量的蒸汽将会导致安全壳的压力、温度快速上升，危害安全壳的密封性。同样水位也不能过低，否则将会导致蒸汽发生器倒J形给水管口裸露，可能导致给水管线出现水锤现象，这样堆芯余热的导出功能将恶化。为了实现以上的功能设置蒸汽发生器水位调节系统和给水泵转速调节系统。 　　3 CPR1000核电机组蒸汽发生器的水位控制系统 　　CPR1000核电机组每台蒸汽发生器都拥有各自独立的水位调节系统，通过改变给水调节阀的开度以改变给水流量从而达到控制水位的目的。 对于每台蒸汽发生器而言，其水位的调节是通过控制进入该蒸汽发生器的给水流量来完成的。每台蒸汽发生器的正常给水回路设置有两条并列的管线：主给水管线调节阀用于高负荷工况下的水位调节，旁路管线调节阀用于低负荷及机组起停阶段的工况，下面以某核电厂一号机一号蒸汽发生器为例讲述其调节过程，其调节原理图如下图1。 　　以汽轮机高压缸进汽压力GRE023/024MP为代表的汽轮机进汽流量，以给水除氧器（ADG）调节信号为代表的进入给水除氧器（ADG）的新蒸汽流量，以汽轮机蒸汽旁路系统（GCTc）的调节信号为代表的排往冷凝器的新蒸汽流量，以上三部分代表二回路的负荷，经函数发生器产生水位整定值，与实测水位的偏差经一个变增益环节后输入到水位调节器，产生给水流量整定值。 　　对于主给水调节阀为了增加给水流量调节的速度，采用汽水失配信号作为前馈信号提高了反映水位变化趋势的灵敏度，实测给水流量与蒸汽流量相比较后给出汽水失配信号，该信号与水位调节器输出信号在加法器中求和，输入到流量调节器中去控制主给水流量调节阀的开度。 　　对于旁路管线调节阀，采用总蒸汽流量信号作为参考负荷，给出旁路调节阀的预开度信号，与水位调节器输出信号在加法器中求和，输入到流量调节器中去控制旁路流量调阀的开度。在有P4（跳堆信号）+Tavg（一回路平均温度）295.4℃的情况下，为了避免辅助给水系统（ASG）出现不必要启动，限制堆芯的过冷情况，引入了旁路调节阀的极化运行。当有P4（跳堆信号）+Tavg（一回路平均温度）295.4℃+蒸汽发生器水位5%时，自动切除调节回路的输出信号，在自动控制状态下，使得旁路调节阀处于预开度，保证10%的给水流量，当蒸汽发生器的水位恢复到整定水位时，极化方式被切除，恢复到正常自动调节。 　　将水位调节从主给水阀切换到旁路调节阀时在负荷从18%Pn向低负荷过渡时进行的，切换信号来自总蒸汽负荷信号，它经过一个阈值继电器，当负荷低于18%Pn该继电器使开关闭合，发出一个负的8.5%偏值信号与给水流量信号相加，并与蒸汽流量信号相比较后输入到流量调节器，从而使主给水调节阀关闭，避免两个调节系统同时工作。 　　4 实际运行中CPR1000核电机组蒸汽发生器水位调节技巧 　　以上讨论的是蒸汽发生器水位的自动调节原理，实际上在机组启动阶段蒸汽发生器是由辅助给水系统（ASG）供水，同时由于影响蒸汽发生器水位的因素很多，在实际运行中还应注意一些问题。 　　4.1 稳态过程 　　①辅助给水系统（ASG）供水 由于ASG一般是在机组启停阶段向蒸汽发生器供水，而此时蒸汽发生器的空泡份额随含汽量的变化非常剧烈，影响蒸汽发生器水位因素的变化对水位影响非常大。影响因素主要有功率变化，用汽量的变化（包括GCT（汽轮机旁路系统）/VVP（主蒸汽系统）/ADG（给水除氧器系统）/CET（汽轮机轴封蒸汽系统）/