水泥土防渗墙施工方案（报）.docxVIP

淠河总干渠大巷等填方段 渠道除险加固工程施工6标 多头小直径防渗墙 施工方案 安徽水利开发股份有限公司 淠河总干渠道除险加固工程6标项目部 二O一0年十一月八日 多头小直径防渗墙施工方案 一、工程概况 淠河总干渠自渠首横排头起，途经六安市、罗管庙、骚古井等地，至肥西县新民坝止，全长104.5km，渠首设计灌溉流量300m3/s。淠河总干渠控制灌溉面积660万亩，其中自流部分431万亩；还担负着向六安、合肥两大城市供水并兼有航运任务。 淠河总干渠大巷等4处严重渗漏段均位于淠河总干渠上段（罗管节制闸以上），总长度10.931km。本标防渗墙为板桥右岸填方段，位于淠河总干渠（k42+275～k43+095）位置，全长820m。 根据《淠河总干渠大巷等填方段渠道除险加固工程施工6标工程地质报告》大坝地层可分为3层。分别为：①层素填土；②层粉质粘土；③层粘土。 二、搅拌桩防渗墙设计及施工参数表 序号 项目 参数 备注 1 成墙深度（m） 6.55～9 2 防渗墙厚度（mm） ≥224 3 防渗墙面积（m2） 12081 6040.4*2 4 水灰比 采用1:1 暂定 5 水泥掺入量 14％ 暂定 6 供浆压力（Mpa） 0.3～1.0 根据供浆量及施工深度确定 7 供浆量（L/min） 10～60 与提升搅拌速度及每米所需浆量协调 8 钻进速度（m/min） 0.3～0.8 根据地层情况确定 9 提升速度（m/min） 0.5～0.8 与搅拌速度及供浆量协调 10 搅拌轴转速（r/min） 30～60 与提升速度协调 三、搅拌桩防渗墙施工允许偏差及设计标准表 序号 项目 参数 备注 1 桩径 ＞设计桩径 桩径大小 2 桩位偏差（m） ＜0.05 与设计桩位的差值 3 垂直度偏差（％） ＜0.3 成桩后的倾斜 4 墙顶标高（m） ＞0.1 大于设计墙顶标高 5 墙底标高（m） ＜0.1 墙底应超过设计深度 6 渗透系数（cm/s） ＜i×10-6 1i10，28d龄期 7 抗压强度（MPa） ＞0.5 28d龄期 8 允许渗透比降 ＞50 28d龄期 四、施工工艺和方法 （一）加固原理 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆作固化剂，通过多头小直径深层搅拌桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂、土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成且有良好整体性、水稳定性、较好的抗渗性并且有一定强度的水泥土防渗墙。 （二）生产性试验 我项目部已于2010年11月3日对工艺及水泥掺入量、浆液比、提升速度等进行了试验，采用不同的水泥掺入量、不同的提升速度、不同的供浆量组合进行试验施工。 2010年11月8日经过业主、监理、施工单位联合开挖检测：试验墙体轮廓清晰、整齐，桩体搭接良好，最小墙厚满足工程设计要求。根据生产性试验结果 多头小直径搅拌桩水泥土防渗墙主要施工参数表 序号 水灰比 水泥掺入比 水泥用量(kg/m) 喷浆量(L/m) 浆液比重g/cm3 提升速度(m/min) 第一排桩 1∶1 14% 85.7 113.4 1.51 0.5～0.8 第二排桩 1∶1 14% 60.1 79.6 1.51 0.5～0.8 （三）施工程序 1、施工准备 （1）轴线放样：本防渗墙轴线为大堤内堤肩2m处，施工前以木桩做好显著标志。 （2）场地平整：施工前平整场地，清除地面地下障碍，用粘性土填平夯实，保证桩机架设平稳。 （3）导向槽开挖：桩机就位前，沿防渗墙轴线开挖导向槽，清除槽内障碍物等，开挖截面一般为800mm×300mm。开挖完成后，复核防渗墙 2、桩机调平定位 桩机定位主要是对中调平，利用桩机塔架中心的垂球调整桩机的垂直度。 3、浆液制备 （1）原材料：制浆材料为42.5级普通硅酸盐水泥。浆液拌制用水符合混凝土拌和用水的标准。 （2）为保证浆液质量，高速搅拌机拌制浆液时间不少于30s，浆液在使用前均应过筛，自制备至用完时间不大于4h。 （3）桩机搅拌下沉前完成拌制合格的水泥浆，存入贮浆桶中。 4、预搅下沉 启动桩机主机，通过主机的动力传动装置，正向带动主机上三个并列的钻杆转动，并以一定的推动力使钻头向土层推进，自上而下钻进直至设计深度。深度误差在±0.2m以内。 5、喷浆提升 桩机下沉到达设计深度后，开启泥浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆，边旋转，严格按规定的提升速度提升搅拌机。当浆液到达出浆口后，在墙底喷浆10s左右，对墙底高程以上2~3m范围内重复提升1~2次，使浆液完全到达桩端。当喷浆口提升到达设计墙顶时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。 96cm7、双排施工 本工程防渗墙为双排，固采用两套设备进行施工，先由一台钻机从本标末端向上游进行施工作业，待其完成约5m后，另一台钻机开始另一侧的防渗墙施工。