双块式轨枕环形生产线设备.doc.docxVIP

双块式轨枕环形生产线 培训资料 河北新大地机电部制造有限公司  前 言  双块式轨枕环形生产线及其设备技术说明 双块式轨枕生产线简介 二、生产能力 轮班 数量 净生产时间（每轮班小时数） 每周工作天数 每年工作天数 生产节拍[min] 每轮班轨枕产量 每天轨枕产量 年产量 [根轨枕/年] 2 12 6-7 360 4 720 1440 504000 三、双块式轨枕环形生产线系统及组成 序号 名 称 组成部件 数量 备 注 1 拌合系统 搅拌设备 1套 用户自备 皮带式输送机 1套 可选 混凝土储料斗 1套 可选 2 布料振捣系统 布料机及其控制系统 1套 振动台及其控制系统 2套 主动输送辊道 6套 3 养护系统 5T桥式行车 2台 用户自备 液压顶推装置 2套 钢丝绳牵引机构 2套 模具吊具 2套 运模小车 40台 蒸养温控系统 1套 养护通道 2条 用户自备 4 脱模系统 缓存输送辊道 1套 多功能小车及其控制系统 1台 翻转脱模装置及其控制系统 1套 5 链式输送机 1台 2T桥式行车 1台 用户自备 轨枕吊具 1台 6 回模输送辊道 16套 倾斜清理装置 2套 模具横向运输小车 1台 辊道综合控制系统 1套 7 2.1 布料机工位操作台 操作前确认油泵已启动。 手动功能： 在大车处于大车清洗定位时，按下小车左启动，小车向左移动（极限位为A线定位）；按下小车左停止，小车停止。按下小车右启动，小车向右移动（极限位为小车清洗定位），按下右停止，小车停止。 在小车处于A线或B线定位时，按下大车后启动，大车后退（极限位为大车清洗定位），按下大车后停止，大车停止；按下大车前启动，大车前进（极限位为4号延时极限位），按下大车前停止，大车停止。 按下螺旋启动，4个螺旋电机运转，按下螺旋停止，4个螺旋电机停止；按下料门开，4个料门打开，同时4个螺旋机运转，按下料门关，4个料门关闭，同时4个螺旋电机停止。 按下1号料门开，1号料门打开，同时1号螺旋电机运转；按下1号料门关，1号料门关闭，同时1号螺旋电机停止。 按下2号料门开，2号料门打开，同时2号螺旋电机运转；按下2号料门关，2号料门关闭，同时2号螺旋电机停止。 按下3号料门开，3号料门打开，同时3号螺旋电机运转；按下3号料门关，3号料门关闭，同时3号螺旋电机停止。 按下4号料门开，4号料门打开，同时4号螺旋电机运转；按下4号料门关，4号料门关闭，同时4号螺旋电机停止。 在打开布料机4个布料料门并确认拔出红色安全插销后，按下清洗下降（按钮按下持续6秒），布料机下部翻转装置下降（处于清洗状态）；按下清洗上升（按钮按下持续6秒），布料机下部翻转装置上升复位。 按下布料仓振动，布料仓振动电机振动，松开布料仓振动，布料仓振动电机停止振动。 顺时针旋转大车调速旋钮，布料机大车行走速度从低速变为高速；逆时针旋转大车调速旋钮，布料机大车行走速度从高速变为低速。 自动功能： 布料机在选择自动功能的情况下，大车前进或后退至模具布料起始点，4个料门自动打开，同时4个螺旋机自动运转；当行至模具布料第一间隔点时，4个料门自动关闭，同时4个螺旋电机自动停止。 紧急情况按下急停钮，设备停止。 2.2、布料机操作盒 在手柄操作许可旋钮处于开启状态时，按下料门开，4个料门打开，同时4个螺旋电机运转；按下料门关，4个料门关闭，同时4个螺旋电机停止；按下大车前行，布料机大车前行，按下大车后退，布料机大车后退。 紧急情况按下急停钮，设备停止。 ①25HZ（60S）； ②45HZ（50S）；③25HZ（50S），根据此参数设置振动台振动频率和振动时间，能使混凝土的密实度得到很到的控制，同时气泡现象也得到了很好的控制。振动台工位操作盒（A线和B线操作相同） 手动功能：在升降辊道处于低位时，按下振动启动钮，振动台振动（按工艺要求振动一个周期）；按动上升钮，升降辊道上升；按下输送钮，将模具送出振动台。（如果在振动台升降辊道处于低位时直接按下输送钮，升降辊道上升之后将模具送出振动台） 自动功能：由前5辊辊道送入的空模具至升降辊道后，升降辊道自动下降至低位，此时布料机布料并发出振动台自动启动信号，振动台按工艺要求振动一个周期；振动完毕后升降辊道自动升起并将模具自动送出。 紧急情况按下急停钮，设备停止。 主动输送工位操作盒（A线和B线操作相同）手动功能：按下输送钮，模具送出。 自动功能：当模具到达清渣工位时，开始计时4分钟后自动将模具送出。（计时时间按工艺要求定制） 紧急情况按下急停钮，设备停止。 液压顶推（1通道和2通道操作方法相同） 操作前确认油泵已启动。（在油泵停止的情况下，按下油泵启停钮，油泵启动；在油泵运行的情况下，按下油泵启停钮，油泵停止。） 手动功能： 在启动液压顶推之前，必